按需定制三軸強(qiáng)力分散機(jī) 100-1500L

在膠黏劑、硅酮密封膠、高粘度膏狀物料的規(guī)?；a(chǎn)中，不同行業(yè)的物料粘度、粉體占比、工藝要求差異極大，通用型設(shè)備很難同時(shí)兼顧分散效率與混合均勻度，容易出現(xiàn)粉體團(tuán)聚、粘壁沉底、氣泡殘留等行業(yè)共性痛點(diǎn)。這款覆蓋100-1500L全容積段的按需定制三軸強(qiáng)力分散機(jī)，正是針對(duì)高粘度物料的多樣化生產(chǎn)需求研發(fā)的專用量產(chǎn)裝備，可根據(jù)不同行業(yè)的工藝特性完成定向適配。

核心結(jié)構(gòu)組成

按需定制三軸強(qiáng)力分散機(jī) 100-1500L整機(jī)采用模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì)，核心分為九大功能單元：高強(qiáng)度龍門式機(jī)架單元采用厚壁碳鋼焊接后經(jīng)時(shí)效消應(yīng)力精加工成型，剛性強(qiáng)、承重冗余大，可承載三軸同時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行的大扭矩載荷，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)明顯形變與振動(dòng)。三軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元由三臺(tái)的變頻電機(jī)搭配硬齒面減速機(jī)組成，分別對(duì)應(yīng)低速刮壁攪拌軸與兩根高速分散軸，每根軸的轉(zhuǎn)速可獨(dú)立無(wú)極調(diào)節(jié)，適配不同物料的混煉剪切要求。

釜體單元可根據(jù)需求選用304或316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁經(jīng)立車精加工后自動(dòng)鏡面拋光，粗糙度控制在Ra0.8μm以下，隨動(dòng)式山字形PTFE刮壁槳全程緊貼釜壁與釜底運(yùn)行，清除粘壁沉底的滯留物料，消除混合死角。高密封真空單元采用多道機(jī)械密封組合結(jié)構(gòu)，極限真空度可達(dá)-0.098MPa，可在攪拌過(guò)程中同步完成深度脫泡。配套的夾套溫控單元、液壓升降單元、智能電控單元、安全防護(hù)單元均可根據(jù)實(shí)際工況完成定向選配。

核心性能特點(diǎn)

全系列100-1500L機(jī)型采用統(tǒng)一的三軸協(xié)同混煉邏輯，低速刮壁槳以0-65r/min的轉(zhuǎn)速全域掃動(dòng)物料，兩根高速分散軸以0-1450r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，線速度可達(dá)15m/s以上，產(chǎn)生的強(qiáng)剪切湍流可快速打碎高比例填料的團(tuán)聚顆粒，讓粉體與基料實(shí)現(xiàn)充分浸潤(rùn)融合，產(chǎn)出物料的混合均勻度偏差可控制在3%以內(nèi)，單批次生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)單軸攪拌設(shè)備提升40%以上。

設(shè)備支持全維度非標(biāo)定制：可根據(jù)防爆車間需求配置整機(jī)防爆電氣系統(tǒng)，根據(jù)精密生產(chǎn)需求升級(jí)PLC全自動(dòng)控制模塊，根據(jù)腐蝕性物料需求更換特殊噴涂?jī)?nèi)襯，還可配套液壓壓料機(jī)實(shí)現(xiàn)密閉式自動(dòng)出料。整機(jī)適配粘度≤100萬(wàn)cps、固含量90%以下的各類高粘物料，廣泛覆蓋膠黏劑、有機(jī)硅、新能源材料、化妝品等數(shù)十個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)景，是高粘度物料規(guī)?；慨a(chǎn)的高適配性主力裝備。