GF系列是SPN SCHWABEN面向自動化產線與精密輸送場景推出的核心減速產品，依托德國本土高精度齒輪加工工藝打造，核心部件均采用滲碳淬火合金鋼材質，齒面經過精密磨齒處理，整體傳動高可達96%。其中GF71/19/C120/0.12/1400型號，適配1400r/min的標準輸入轉速，額定輸出轉速約為73r/min，額定輸出扭矩可達12Nm，軸向負載承受能力最高為800N，徑向負載可達1200N。該產品外殼采用鋁合金壓鑄一體成型，表面做陽極氧化防腐處理，整機重量僅為2.1kg，防護等級達到IP65，可直接在車間多粉塵、少量噴水的工況下長期運行。產品潤滑采用長效合成齒輪脂，全生命周期內無需中途換油，支持S1連續(xù)工作制，適配包裝機械、小型輸送線、3C自動化組裝設備等場景，可直接替代同規(guī)格進口減速電機，大幅降低設備運維成本。

GF系列第二款產品GF80/25/C140/0.18/1400，適配0.18KW的標準三相異步電機，額定齒輪比為25:1，輸出轉速約為56r/min，額定輸出扭矩提升至28Nm，軸向負載承受能力升級至1200N，徑向負載可達1800N。該型號的齒輪副采用了優(yōu)化的齒形修形設計，運行時的齒面接觸精度提升30%，整機運行噪音低于58dB(A)，符合食品加工車間、醫(yī)療設備生產線的低噪音運行要求。外殼采用加厚鋁合金殼體，內部設置獨立的散熱導流結構，在24小時連續(xù)運行工況下，殼體表面溫升不超過45K，遠低于行業(yè)平均水平。產品輸出端采用標準法蘭安裝接口，可直接對接各類定制化執(zhí)行機構，廣泛應用于食品灌裝設備、醫(yī)療耗材輸送線、小型分揀機構等場景，在長期連續(xù)運行工況下仍能保持穩(wěn)定的傳動精度。

GF系列第三款產品GF90/40/C160/0.25/1400，適配0.25KW驅動電機，齒輪比達到40:1，額定輸出轉速約為35r/min，額定輸出扭矩可達45Nm，軸向負載承受能力為1800N，徑向負載可達2500N。該型號的輸出軸采用42CrMo合金鋼調質處理，表面經過高頻淬火強化，整體抗扭強度提升40%，即使在頻繁正反轉的沖擊工況下也不易出現(xiàn)軸體變形。整機采用雙重密封結構，輸入端搭配雙唇式油封，輸出端加裝防塵防水密封圈，可在潮濕、多碎屑的惡劣工況下長期運行，防護等級保持IP65不下降。產品支持多種安裝方式，可實現(xiàn)法蘭安裝、腳座安裝、軸裝安裝的靈活切換，適配重型物料輸送設備、大型包裝碼垛機構、木工加工機械等重載運行場景，在高負載工況下依然能保持極低的傳動間隙。

SPN的定制驅動解決方案可確保機械能在全球范圍內精確可靠地到達所需的位置。無論是機械工程，自動化解決方案，飛機，能源領域還是醫(yī)療設備行業(yè)。憑借出色的個人承諾，他們每天都在努力使用定制的變速箱讓客戶的產品更安全，更耐用，更高效。SPN變速箱、SPN齒條、SPN減速機、SPN變速機都是他們的主要產品。

他們位于N?rdlingen的總部擁有約300名員工，生產面積為9,000平方米，他們開發(fā)和制造齒輪箱，齒輪組件，驅動系統(tǒng)以及驅動系統(tǒng)和機電一體化組件。他們始終關注客戶的個性化需求。SPN的驅動解決方案旨在精確滿足這些要求，即使數量很少。因為這是找到一個能帶你進一步發(fā)展的解決方案的方法。由經驗豐富的工程師和技術人員組成的團隊為他們的客戶提供支持，從創(chuàng)建規(guī)范文檔到工程設計再到批量生產。他們的專業(yè)知識不僅限于高精度齒輪箱，齒輪和齒輪齒條的開發(fā)和制造，還具有最高精度，它還涵蓋了相應驅動和處理組件的驅動和控制的所有工程方面。

他們開發(fā)客戶定制的齒輪箱和驅動解決方案，數量為1.為了使他們的客戶受益，他們依靠SPN標準的久經考驗的技術和組件。他們一直在尋找最佳解決方案 - 在他們的范圍內。他們更傾向于采取簡單而直接的方式：