LTRAPROBE2000超聲波全功能檢測儀，以便于使用為設(shè)計(jì)目的，不超過15分鐘即可完成檢測。通過ULTRAPROBE2000進(jìn)行快速準(zhǔn)確的診斷，將顯著減少無計(jì)劃停機(jī)時間和縮短計(jì)劃的停工損耗時間, ULTRAPROBE2000將是您zui需要的實(shí)用診斷儀器?？焖贉?zhǔn)確診斷可以zui大程度的減少無計(jì)劃的停工期和變短計(jì)劃的停工損耗時間。高效率維護(hù)測試，實(shí)際上在所有設(shè)備領(lǐng)域，只需一個人用一臺儀器即可完成檢測, UP2000提供高效率定期檢修維護(hù)。

ULTRAPROBE 的數(shù)據(jù)采集采用三種方法: 通過聽覺渠道(特定的工業(yè)檢測可以配置一個耳機(jī)或聽筒)；通過*設(shè)計(jì)的雙峰模儀表； 通過輔助連接的圖形記錄器, 振動數(shù)據(jù)收集,頻譜分析器,數(shù)字存貯及標(biāo)準(zhǔn)音頻記錄器(可選)。

ULTRAPROBE2000幾乎可以測試設(shè)備運(yùn)行過程中的任何故障問題。

* 頻率調(diào)諧：使用戶收聽到問題聲音，同時減少背景噪音的干擾。

* 儀表模式：選擇實(shí)時響應(yīng)調(diào)整和平均響應(yīng)調(diào)整這個特點(diǎn)允許準(zhǔn)確調(diào)整為泄漏偵查和機(jī)械故障分析。

ULTRAPROBE2000外差超聲波在可聽見的范圍內(nèi)提供準(zhǔn)確的聲音再現(xiàn)。

ULTRAPROBE2000只對超聲波頻率敏感，不會回應(yīng)大多數(shù)工廠設(shè)備往往存在的低頻噪音，可有效運(yùn)用在大聲環(huán)境里。

工作原理

• 當(dāng)一個系統(tǒng)中存在泄漏，無論內(nèi)部壓*于外部壓強(qiáng)(壓力系統(tǒng))，還是外部壓*于內(nèi)部壓強(qiáng)(真空系統(tǒng))，氣體就會穿過漏孔形成湍流。當(dāng)漏孔很小時，湍流在漏孔附近產(chǎn)生頻率大于20KHz的空載超聲波。
• 當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)械由于潤滑不當(dāng)或潤滑過度、過載等原因造成磨損時，這種情況的發(fā)生一定伴有空載超聲波。
• 電弧，漏電和電暈放電都是電氣設(shè)備失效的先兆，這些失效的先兆同時會伴有空載超聲波。

超聲波多功能探測儀采用一種超聲波接收探頭，探測空載超聲波信號并轉(zhuǎn)換成人耳能聽到的聲音，并反映到指示表頭上。

主要功能

軸承檢查和潤滑失效的監(jiān)測：超聲波多功能探測儀能夠監(jiān)測軸承磨損和潤滑失效的先兆。

機(jī)械故障診斷：超聲波多功能探測儀可以對各類運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，如泵的渦空，閥的泄漏和齒輪的損壞故障等，并能用于往復(fù)式壓縮閥的檢測分析。

疏水閥檢查：超聲波多功能檢測儀將疏水閥在運(yùn)行中所發(fā)出的超聲波變成人耳能聽見的聲音。操作者通過耳機(jī)和表頭讀數(shù)可以了解疏水閥的工作狀態(tài)。

壓力和真空檢漏：當(dāng)一種氣體(如空氣、氧氣、氦氣等)通過漏孔時，形成一股湍流，產(chǎn)生高頻聲波。用探測儀可接收到超聲波信號，從耳機(jī)、儀表上均可體現(xiàn)，并且探測儀具有固定波段頻率選擇模式，能大大減少噪音的干擾。

泄漏放大液應(yīng)用：微量泄漏(1x10-3 ~1x10-6std/cc)產(chǎn)生很小的湍流，LLA檢漏法(泄漏放大液)能檢測極微量的泄漏。

電氣檢查：電弧和電暈放電時會在所在處放射出超聲波，用超聲波多功能探測儀可快速測出放電的位置。如開關(guān)箱、變壓器、電氣閘門、母線、絕緣子等電氣設(shè)備的檢測。

熱交換器、鍋爐和冷凝器：超聲波多功能探測儀可用于檢測內(nèi)泄漏和壓力泄漏。超聲波的高頻短波特性幫助操作者在噪雜的環(huán)境下測出泄漏的故障點(diǎn)。 

超聲波發(fā)聲測試：超聲波發(fā)聲測試是一種無損傷的超聲波測試方法。該測試法用超聲波信號發(fā)生器放入測試件的內(nèi)部(或端口)。發(fā)生器產(chǎn)生強(qiáng)烈的超聲波脈沖信號充滿容器，并穿過任何存在的細(xì)微的泄漏點(diǎn)。在外部用超聲波多功能探測儀可檢測聲波穿透點(diǎn)從而確定泄漏位置。這種發(fā)聲測試可以檢測的設(shè)備非常廣泛，包括容器、容子、管道、熱交換器、密封圈、艙門、汽車和飛機(jī)等

應(yīng)用檢測對象包括:

接觸式檢測：軸承、齒輪箱、線路堵塞、蒸汽閥、閥、壓縮機(jī)、馬達(dá)、管道、流體方向、地下泄漏。

非接觸式檢測：真空泄漏、焊接點(diǎn)、變電站、熱交換器、密封、泵、罐、空氣制動器、墊料、壓力泄漏(各種) 、電弧 (包含電暈放電) 、堵縫 (空氣滲透) 、風(fēng)噪音問題、接線盒。