一、渦輪流量計的工作原理
    流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
    Q=3600×f/k;
    式中：
    f——脈沖頻率[Hz]；
    k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
    Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
    3600——換算系數(shù)。
    每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
    二、渦輪流量計的特點
    1、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
    2、結構簡單、牢固以及拆裝方便。
    3、測量范圍寬，下限流速低。
    4、壓力損失小，重復性好，精確度高。
    5、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
    三、渦輪流量計主要技術性能
    公稱通徑：（4～200）mm
    介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
    環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
    準確度：±0.2%、±0.5%、±1％；
    檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
    供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
    輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
    傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
    現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
    顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
    現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
    四、渦輪流量計的使用
    1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
    2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
    3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
    4、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
    5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
    6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
    7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

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