軋鋼廠高溫廢氣流量計(jì)｜軋鋼加熱爐煙道含塵高溫?zé)煔獠迦胧搅髁勘O(jiān)測儀表

軋鋼廠高溫廢氣流量計(jì)適配軋鋼加熱爐、熱處理爐排放煙道，介質(zhì)具備高溫、含金屬粉塵、含硫氧化物腐蝕性氣體特點(diǎn)；選用帶吹掃插入式熱式、均速管差壓式方案，支持帶壓開孔不停產(chǎn)安裝，輸出標(biāo)況流量，用于鋼廠能耗統(tǒng)計(jì)、環(huán)保排污核算、廢氣治理系統(tǒng)效能監(jiān)測。

一、工況難點(diǎn)

軋鋼廠加熱爐廢氣溫度波動大，換熱前煙氣可達(dá) 350?600℃，經(jīng)過余熱換熱之后溫度下降至 120?250℃，溫度頻繁變化，普通傳感器極易高溫漂移、老化損壞。 

廢氣內(nèi)部攜帶氧化鐵細(xì)小粉塵、氧化皮，粉塵容易附著包裹傳感元件，造成信號漂移，嚴(yán)重時(shí)直接堵塞測量部件，導(dǎo)致儀表失效。煙氣含有二氧化硫、氮氧化物，存在露點(diǎn)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，溫度低于露點(diǎn)時(shí)酸性介質(zhì)冷凝，腐蝕探頭金屬材質(zhì)。 

煙道多為大口徑方形、圓形管道，現(xiàn)場改造很難停爐，需要支持帶壓開孔、在線插拔維護(hù)；煙道彎頭、變徑、風(fēng)機(jī)出口多，流場紊亂，直管段普遍不足。 

生產(chǎn)負(fù)荷變化，廢氣流量跨度大，低負(fù)荷工況煙氣流速偏低，普通速度式流量計(jì)存在測量盲區(qū)?，F(xiàn)場環(huán)境振動大，鋼廠風(fēng)機(jī)、軋機(jī)振動會傳導(dǎo)至煙道，對儀表抗振動性能提出較高要求。 

環(huán)保監(jiān)測需要標(biāo)況累計(jì)流量，溫壓頻繁波動，體積流量無法直接作為排污核算依據(jù)。

二、產(chǎn)品概述

軋鋼廠高溫 廢氣流量計(jì)主流分為插入式高溫?zé)崾劫|(zhì)量流量計(jì)、均速管（阿牛巴）差壓流量計(jì)兩大方案，均為插入式結(jié)構(gòu)，大口徑煙道不需要切割管道，支持帶壓開孔安裝。 

插入式高溫?zé)崾劫|(zhì)量流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，直接測量氣體質(zhì)量流量，無需額外溫壓補(bǔ)償；探桿選用 310S 耐高溫合金材質(zhì)，配套壓縮空氣自動吹掃裝置，定期吹除探頭表面粉塵，適配高溫含塵煙氣；支持在線插拔球閥結(jié)構(gòu)，不停機(jī)維護(hù)更換探頭。

 均速管差壓流量計(jì)，采集煙道多點(diǎn)平均流速，配套耐高溫差壓變送器，外加溫度壓力模塊運(yùn)算標(biāo)況流量；抗粉塵抗振動性能優(yōu)異，適合溫度偏高、粉塵較重的軋鋼煙道工況。 

渦街類儀表不推薦軋鋼含塵廢氣，粉塵容易堆積旋渦發(fā)生體，造成測量失效。產(chǎn)品支持就地?cái)?shù)顯、4?20mA、RS485?Modbus 輸出，對接 DCS、環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)，完成瞬時(shí)流量、標(biāo)況累計(jì)流量采集。

重要說明：軋鋼廢氣含粉塵，必須配置吹掃裝置；注意規(guī)避煙氣露點(diǎn)，防止冷凝酸液腐蝕探桿；優(yōu)先選用帶球閥可插拔結(jié)構(gòu)，方便后期檢修維護(hù)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

測量介質(zhì)：軋鋼加熱爐、熱處理爐高溫含塵廢氣、煙道煙氣 

適用煙道口徑：DN300?DN4000 圓形煙道，也可適配方形矩形煙道 

介質(zhì)溫度：常規(guī) 120?450℃，特殊高溫版本最高 600℃ 

精度等級：熱式質(zhì)量 ±1.0% FS；均速管差壓 ±1.5% FS 

量程比：熱式最高 100 比 1；均速管 10 比 1；建議實(shí)際流速控制在 3?30m/s

 工作壓力：微負(fù)壓煙道工況，微正壓版本可定制 

探桿材質(zhì)：310S 耐高溫不銹鋼，強(qiáng)腐蝕工況可選哈氏合金 

安裝形式：插入式，帶壓開孔底座 + 在線插拔球閥 

吹掃配置：壓縮空氣自動吹掃組件，定時(shí)清除探頭積灰 

可選配置：就地?cái)?shù)顯表頭、4?20mA、RS485?Modbus、溫壓補(bǔ)償模塊、戶外防雨殼體、本安防爆 

供電方式：DC24V 供電

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

插入式結(jié)構(gòu)，大口徑煙道無需切割管道，可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)帶壓開孔安裝，降低鋼廠停爐改造損失。

 熱式方案直接輸出標(biāo)況質(zhì)量流量，不受煙氣溫度壓力波動影響，減少配套補(bǔ)償設(shè)備，低流速測量表現(xiàn)好。

 均速管方案抗粉塵、抗振動能力強(qiáng)，適合粉塵濃度偏高、現(xiàn)場振動大的軋鋼廠區(qū)煙道。

 配置自動吹掃系統(tǒng)，定時(shí)吹掃探桿表面粉塵，減少粉塵包裹帶來的數(shù)據(jù)漂移，延長儀表檢修周期。

 帶球閥在線插拔結(jié)構(gòu)，不需要停爐，即可抽出探頭維護(hù)、清理、更換，適配鋼廠連續(xù)生產(chǎn)模式。 

探桿采用耐高溫合金材料，耐受軋鋼廢氣高溫氧化，可應(yīng)對溫度頻繁波動工況。 

輸出信號豐富，可接入鋼廠 DCS 系統(tǒng)、環(huán)保監(jiān)測平臺，實(shí)現(xiàn)廢氣流量存儲、報(bào)表統(tǒng)計(jì)，滿足能耗核算、排污統(tǒng)計(jì)需求。

五、適用與不適用工況

適用場景：軋鋼步進(jìn)式加熱爐煙道廢氣；蓄熱式加熱爐排煙管道；鋼廠熱處理爐尾氣排放；軋鋼生產(chǎn)線廢氣治理前后流量監(jiān)測；鋼鐵廠區(qū)環(huán)保排污核算測點(diǎn)；余熱回收前后煙氣流量計(jì)量。

不適用工況：煙氣大量結(jié)露持續(xù)產(chǎn)生液態(tài)酸性冷凝水，沒有做防露點(diǎn)措施；大顆粒硬質(zhì)渣塊持續(xù)沖擊探頭；高濃度焦油粘性介質(zhì)；煙道斷面持續(xù)嚴(yán)重變形。

六、安裝規(guī)范

測點(diǎn)優(yōu)先選取氣流平穩(wěn)直管段，上游預(yù)留 10D，下游 5D；彎頭、風(fēng)機(jī)出口距離不足時(shí)加裝管道整流器，改善流場條件。

 插入深度達(dá)到煙道中心位置，避開煙道內(nèi)壁、渦流死角；方形煙道按照截面中心點(diǎn)確定插入深度。 

優(yōu)先選擇煙道負(fù)壓段，避免正壓煙氣外漏；底座焊接牢固，球閥密封完好，防止高溫?zé)煔庑孤?nbsp;

吹掃氣源選用干燥潔凈壓縮空氣，設(shè)置吹掃周期，根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整吹掃間隔。

 電子變送單元遠(yuǎn)離高溫?zé)煹拦鼙?，做好散熱，不可包裹保溫層，避免高溫造成電路板損壞。

 安裝位置遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)、軋機(jī)強(qiáng)振動源，無法避開時(shí)增加減震支架。 

線纜選用屏蔽電纜，戶外做好防雨防護(hù)；防爆區(qū)域嚴(yán)格按照防爆規(guī)范接線接地。

 日常定期查看吹掃系統(tǒng)工作狀態(tài)，定期抽出探頭檢查積灰腐蝕情況。

七、選型需要提供參數(shù)

煙道是圓形還是方形，煙道截面尺寸；廢氣實(shí)際溫度區(qū)間；煙氣是微負(fù)壓還是微正壓；

廢氣粉塵含量，是否存在硫氧化物等腐蝕性成分；煙氣流速f范圍；

現(xiàn)場是否允許停爐，是否需要帶壓開孔在線插拔；

現(xiàn)場直管段條件；是否配套自動吹掃；輸出信號需求；

戶外室內(nèi)安裝，是否需要防爆。

八、應(yīng)用場景

軋鋼加熱爐排放煙道流量監(jiān)測；

蓄熱式加熱爐進(jìn)出口煙氣計(jì)量；

鋼廠熱處理爐尾氣監(jiān)測；

廢氣脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)出口流量比對；

鋼鐵企業(yè)環(huán)保排污數(shù)據(jù)采集

加熱爐余熱回收系統(tǒng)煙氣流量統(tǒng)計(jì)。

FAQ

Q：軋鋼廠廢氣粉塵大，儀表會不會頻繁堵？ 

A：選用帶自動吹掃的插入式熱式或者均速管，定時(shí)吹掃探頭；搭配在線插拔球閥，生產(chǎn)期間可以抽出清理，降低故障概率。

Q：軋鋼煙氣溫度波動大，測量需要溫壓補(bǔ)償嗎？

 A：插入式熱式質(zhì)量流量計(jì)直接輸出標(biāo)況質(zhì)量流量，不需要溫壓補(bǔ)償；均速管差壓方案必須配套溫壓補(bǔ)償運(yùn)算。

Q：老煙道改造，不能停爐如何處理？ 

A：選用帶壓開孔底座 + 球閥可插拔結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場不停產(chǎn)開孔安裝，后期維護(hù)不需要停爐。

Q：煙氣存在露點(diǎn)腐蝕，選型怎么處理？

 A：選用耐高溫耐腐蝕探桿材質(zhì)；測點(diǎn)位置布置在煙氣高于露點(diǎn)溫度管段，減少冷凝酸液接觸探頭。

Q：煙道直管段不足怎么解決？ 

A：增加管道整流器，改善流場，降低渦流帶來的測量誤差。