雜質(zhì)氣體流量計(jì)|含粉塵 / 液滴工藝氣體計(jì)量 耐磨防堵煙氣、高爐煤氣流量監(jiān)測儀表
一、雜質(zhì)氣體工況特點(diǎn)
介質(zhì)內(nèi)含固體粉塵、液態(tài)霧滴、焦油、焊渣等雜質(zhì),細(xì)小顆粒容易附著傳感元件,造成零點(diǎn)漂移、信號波動;硬質(zhì)顆粒長期沖刷會帶來部件磨損。
部分氣體伴隨高溫、負(fù)壓、腐蝕性組分,選型需要同步兼顧耐溫、防腐需求。
氣體體積受壓力、溫度影響明顯,多數(shù)工況需要配套運(yùn)算模塊換算標(biāo)況流量。
現(xiàn)場分為新建管線斷管施工、老舊管網(wǎng)持續(xù)運(yùn)行,需要評估是否支持在線加裝。
流道狹窄、帶有精密轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的儀表,容易發(fā)生卡堵,不建議直接選用。
不建議選用:氣體渦輪、旋進(jìn)旋渦、普通孔板流量計(jì);內(nèi)部葉片、狹小取壓孔極易積灰堵塞,長期運(yùn)行穩(wěn)定性不足。
二、主流方案特性對比
方案 1:耐磨型插入式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
方案 2:均速管(阿牛巴 / 威力巴)差壓流量計(jì)
方案 3:耐磨型靶式氣體流量計(jì)
方案 4:氣體超聲波流量計(jì)(外夾式 / 插入式)
方案 5:耐磨抗堵型渦街流量計(jì)(限定工況選用)
三、分工況選型參考
DN25~DN300、低中等含塵干燥廢氣、需要測量低流速,存在不停產(chǎn)改造需求
→ 插入式耐磨熱式氣體質(zhì)量流量計(jì),配套自動吹掃裝置
DN300 以上大口徑高溫?zé)煔?、高爐煤氣,粉塵含量中等,預(yù)算可控
→ 均速管流量計(jì),搭配溫壓積算儀與連續(xù)吹掃系統(tǒng)
氣體含有粗顆粒、焦油、粘稠雜質(zhì),中小型管道
→ 耐磨型靶式氣體流量計(jì)
超大口徑煙道,不允許開孔、無法接觸介質(zhì),僅做過程監(jiān)測
→ 外夾式氣體超聲波流量計(jì)
微量粉塵、流速穩(wěn)定、潔凈度相對較好的工藝尾氣
→ 耐磨抗堵型管段渦街流量計(jì)
四、標(biāo)準(zhǔn)配置清單(訂貨參考)
結(jié)構(gòu)形式:管段法蘭式 / 帶壓開孔插入式
接液材質(zhì):304/316L 不銹鋼;腐蝕、高溫工況升級 310S、哈氏合金
耐磨處理:碳化鎢 / 陶瓷涂層;吹掃接口配置(氮?dú)?/ 干燥壓縮空氣吹掃)
耐溫規(guī)格:常規(guī)≤250℃;高溫工況選用加長散熱、分體表頭結(jié)構(gòu)
供電:DC24V;信號輸出 4–20mA、RS485 Modbus
防爆需求:化工、鍋爐房區(qū)域選用對應(yīng)防爆等級規(guī)格
可選配套:上游過濾器、氣液分離器、旁路三通、吹掃氣源組件
五、安裝與運(yùn)維規(guī)范
直管段參考
上游≥10D,下游≥5D;前端存在彎頭、閥門、風(fēng)機(jī)時(shí),上游直管段延長至 20D 以上,流場紊亂可加裝整流器。
安裝姿態(tài)
水平管道探頭側(cè)向布置,避免粉塵沉降堆積在傳感元件;垂直管道優(yōu)先氣體自下而上流動。
前置預(yù)處理
雜質(zhì)含量偏高時(shí),儀表上游增設(shè)過濾器、旋風(fēng)除塵或者氣液分離裝置,減輕儀表負(fù)荷。
吹掃運(yùn)維
高粉塵工況接入定期吹掃系統(tǒng),減少粉塵附著;管線增設(shè)支撐,降低振動對儀表信號干擾。
布線要求
信號線選用屏蔽電纜,單端可靠接地,遠(yuǎn)離變頻器、大功率電機(jī)等電磁干擾源。
六、選型必填工況參數(shù)
介質(zhì)名稱,雜質(zhì)類型(干粉塵 / 液滴 / 焦油)、大致粉塵濃度
工作壓力、工作溫度、最高耐溫需求
常用流量、最大流量(標(biāo)況 Nm3/h)
管道口徑、管道材質(zhì);新建管線 / 老舊管線,是否允許停產(chǎn)施工
介質(zhì)是否具備腐蝕性、易燃易爆屬性
信號需求:就地顯示、4–20mA、RS485 通訊
使用區(qū)域是否需要防爆;現(xiàn)場直管段長度










































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