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重慶里博儀器有限公司
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灰鑄鐵的相對硬度檢測方法2021/10/15
便攜式數(shù)碼布氏硬度壓痕測量儀灰鑄鐵通常的硬度檢測如同球鐵、可鍛鑄鐵等均采用常規(guī)布氏硬度檢測方法。在灰鑄鐵硬度檢測中，有相對硬度（RH）的檢測應用。相對硬度檢測與一般硬度檢測有不同概念。為考慮灰鑄鐵綜合性能，將灰鑄鐵的一些力學性能如抗拉強度(σb)、屈服強度(σB)、硬度（HB）等進行組合運算，衍生出一些新的力學綜合性能指標，如相對強度、相對硬度、屈強比等。并利用相對硬度、相對強度指標，判斷灰鑄鐵品質(zhì)的優(yōu)劣。1、相對硬度RH2、相對強度3、RH、RZ的計算線截圖4、硬度和抗拉強度、相對硬度間的關系
鑄鐵的硬度檢測方式2021/10/15
圖像/自動磚塔數(shù)顯布氏硬度計1、檢測位置灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵等常規(guī)硬度檢測時，其測試位置,可以在鑄件有代表性的位置上進行，經(jīng)協(xié)商也可在附鑄的布氏硬度試塊上進行。用附鑄試塊時，檢測面應與鑄件連接的面上。如鑄件需進行熱處理的，應在熱處理后進行硬度檢測（附鑄塊見圖）2、檢測方法鑄鐵鑄件硬度檢測時，檢測方法的選用應視具體情況。對準備了附鑄試塊的，應用布氏硬度發(fā)檢測。在大型鑄件上進行硬度檢測使，可用錘擊式布氏硬度發(fā)或里氏法檢測。錘擊式布氏法的壓痕稍大，如對成品鑄件表面有影響，則宜選用里氏檢
滾動軸承零件硬度檢測方法2021/10/15
一、滾動軸承零件硬度要求鋼制滾動軸承零件經(jīng)淬火、回火后與成品軸承的硬度檢測按照JB/T7361標準進行。對軸承零件的硬度要求見表1及表2。二、硬度檢測基本要求1樣品準備1、軸承零件在檢測前經(jīng)退磁處理。2、軸承零件硬度檢測面和定位面的表面粗糙Ra應符合表3要求。表3軸承硬度檢測面和定位面粗糙度單位/μm試驗方法洛氏法維氏法里氏法Ra0.80.322.03、軸承零件檢測面、定位面不應有脫碳、裂紋、氧化皮、劃痕等缺陷。2硬度檢測1、硬度檢測方法按表4選用，其中符號：D為套圈公稱外徑（mm）；Dw為滾動
滲碳及碳氮共滲零件硬化層深度及表面硬度檢測方法2021/10/15
1硬化層深度檢測方法1、適用范圍（1）滲碳和碳氮共滲硬化層（DC）A深度大于0.3mm的零件。（2）經(jīng)熱處理至硬度值后，離表面三倍于硬化層處硬度小于450HV的零件。不能達到上述條件的鋼件，經(jīng)協(xié)議可另行確定硬化層深度。對于離表面三倍于硬化層處硬度大于450HV的零件，可采用比550HV大的硬度值（以25HV為一級）來測定硬化層深度。2、技術規(guī)定（1）、滲碳或碳氮共滲淬火后，硬化層深度，從零件表面到維氏硬度值唯550HV處的垂直距離。（2）、測定硬度鎖采用的檢測力為9.807N（1kgf)情況下，
新布氏硬度、洛氏硬度等硬度對照表及換算方法2021/10/15
一、硬度簡介：硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，磨損度越低。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以載荷(一般3000kg)把大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當HB450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.5
光譜儀SUS標樣使用注意事項2021/10/15
SUS標準化光譜樣是什么？SUS標樣（SET-UPSTANDARDS），并不是指某個品牌的樣品，而是指用于品牌和型號的直讀光譜儀的儀器性能進行校正的樣品。標樣材質(zhì)均勻，不具有準確的化學定值。SUS標準化光譜標樣的規(guī)格一般為直徑40mm，高40mm。什么時候?qū)χ弊x光譜儀進行校正？直讀光譜儀用戶在運行控樣（有證標準樣品）檢測時，超過了內(nèi)控標準，及+-2Sigma時，需進行類型標準化校正（類型標樣），若校正結(jié)果還是過了內(nèi)控標準，及進行SUS校正。校正后，再檢測控樣，若要求，及可進行未知樣的檢測，如不需
牛津儀器推出新App-OiConnect，用于現(xiàn)場數(shù)據(jù)分享2021/10/15
牛津儀器推出了一款新的移動應用App—OiConnect，可以現(xiàn)場分享X-MET8000手持式X射線熒光光譜儀的分析數(shù)據(jù)。OiConnect能讓X-MET用戶即可分享測試結(jié)果，無需返回辦公室或連接電腦。完成交易并分享測試結(jié)果一旦在用戶iOS移動設備（電話，平板電腦）上下載OiConnect應用，它能實時抓取X-MET8000測試結(jié)果，然后通過電子郵件、短信等現(xiàn)場分享給同事、供應商和客戶。照片和其它有用的信息（如重量、價格、批次號和訂單細節(jié)）可以在數(shù)據(jù)發(fā)送前添加，這樣能夠加快交易完成。與其他現(xiàn)有的
“主要因素將會影響光譜儀的正常工作2021/10/15
大家都希望自己的直讀光譜儀能很好的正常運行，但是由于存在多方面因素的影響，使光譜儀總會多多少少出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象。一旦儀器運行出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，就會直接影響到測試分析數(shù)據(jù)，影響儀器工作狀態(tài)的因數(shù)很多，根據(jù)多年的實際經(jīng)驗，總結(jié)一個十字要領，“儀，人，水，電，氣，溫，濕，環(huán)，保，修”。這十個影響儀器不穩(wěn)定的具體因素大致如下：一、儀——儀器異常儀器工作時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，引起的原因有：1.電腦與儀器的通訊聯(lián)系異常，無法聯(lián)機及信息交換；2.電腦故障引起應用程序無法操作運行；3.電腦病毒污染使程序無法工作；4.應
布氏硬度計常見故障及解決方法介紹2021/10/15
布氏硬度計的工作原理是把直徑的鋼球，在試驗力作用下,以速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而應用于生產(chǎn)中對未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應調(diào)整力點刀刃并擰緊；(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當，可根據(jù)
沖壓件硬度的檢測方法2021/10/15
沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測可分為如下三部分：1、原材料的進廠檢測。2、模具的硬度檢測。3、沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測。一、金屬板材的硬度檢測沖壓件材料的硬
直讀光譜儀在鉛合金分析中的應用2021/10/15
一、直讀光譜儀的慨況原子發(fā)射光譜分析的原理是用電弧（或火花）的高溫使樣品中元素從固態(tài)直接氣化并被激發(fā)而發(fā)射出元素的特征波長，用光柵分光后，成為按波長排列的“光譜”，這些元素的特征光譜線通過出射狹縫，射入各自的光電倍增管，光信號變成電信號，經(jīng)儀器的控制測量系統(tǒng)將電信號積分并進行模/數(shù)轉(zhuǎn)換，然后由計算機處理，并得出元素的百分含量。從以上原理可以看出原子發(fā)射光譜分析，有其適合于配合鋅合金廠爐前分析的優(yōu)點，其特點如下：1.爐中取的樣品只要打磨掉表面氧化皮，固體樣品放在樣品臺上激發(fā)，免去了化學分析鉆取試樣
鋼鐵零件表面淬火后芯部硬度及表面硬度檢測方法2021/10/15
1、芯部硬度檢測方法對表面淬火零件的芯部硬度有要求時，應預先標注。也允許以預備熱處理后的硬度值為準。2、表面硬度檢測方法表面淬火并經(jīng)熱處理后的零件，其表面硬度值和淬硬層深度都是有要求的。根據(jù)表面硬度的和實際淬硬的深度選用維氏（GB/T4340.1）或表面洛氏和洛氏（GB/T230）硬度檢測法測定。這里我們推薦里博品牌的洛氏硬度計，此系列洛氏硬度計中包括表面洛氏硬度計、塑料洛氏硬度計及全洛氏硬度計，可達到對此類工件的洛氏硬度檢測需求。此時，也應根據(jù)表面硬度和淬硬深度情況在維氏法中選用檢測力。在采用
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