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摘要本文探討了控制器層面軟件定義自動化和虛擬PLC的優(yōu)勢,以及它對未來自動化系統(tǒng)的設(shè)計、部署和管理等所方面產(chǎn)生的影響。

  【儀表網(wǎng) 行業(yè)科普】自十多年前工業(yè) 4.0 問世以來,信息技術(shù)(IT)一直在影響著工業(yè)自動化系統(tǒng)。這一舉措讓那些厭惡風險的工業(yè)參與者認識到使用“IT 化”架構(gòu)的價值和益處,例如,通過獲取原始過程數(shù)據(jù)實現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化。它還創(chuàng)建了一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的未來愿景,即通過數(shù)字孿生對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進行建模和測試。
 
  自動化架構(gòu)的“IT 化”始于基于以太網(wǎng)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò),并催生了工業(yè)邊緣的創(chuàng)建,即工廠車間中傳統(tǒng)自動化與IT世界交匯的空間。隨著這一趨勢的持續(xù)發(fā)展,我們現(xiàn)在正見證實時控制從專用硬件向托管IT環(huán)境的遷移。
 
  從數(shù)據(jù)中心開始
 
  數(shù)據(jù)中心是虛擬化技術(shù)最早應(yīng)用的領(lǐng)域之一。在虛擬化之前,數(shù)據(jù)中心由運行單一應(yīng)用程序(數(shù)據(jù)庫、電子郵件、文件共享、客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源規(guī)劃)的專用功能服務(wù)器組成。每臺服務(wù)器都必須單獨進行管理、配置和擴展,以滿足其應(yīng)用程序或服務(wù)的最大需求。虛擬化極大地減少了所需的物理服務(wù)器數(shù)量,降低了能源消耗,并為信息技術(shù)(IT)運營提供了更好的可視性和可管理性。服務(wù)器虛擬化是邁向如今軟件定義數(shù)據(jù)中心和云計算基礎(chǔ)設(shè)施的第一步。
 
  工業(yè)自動化技術(shù)似乎正沿著相似的道路前進。對于自動化解決方案而言,這種轉(zhuǎn)變意味著在運行于通用硬件和軟件平臺(工廠服務(wù)器)上的虛擬機中整合多個自動化功能,如可視化、生產(chǎn)管理或批次控制。雖然像傳感器、執(zhí)行器和電機這樣的機電設(shè)備仍保留在機器上,但安裝在電氣控制柜中的可編程邏輯控制器(PLC)的傳統(tǒng)功能現(xiàn)在已經(jīng)可以在容器中實現(xiàn)虛擬化,并部署在工廠服務(wù)器上,與其他軟件相鄰。對于機器操作員來說,自動化系統(tǒng)的日常功能應(yīng)保持不變,但維護人員可能需要學習新技能來處理操作問題。
 
  虛擬PLC將如何改變自動化?
 
  虛擬PLC(vPLC)的出現(xiàn)引發(fā)了諸多思考。虛擬PLC能否直接替代傳統(tǒng)PLC?性能方面相比如何?哪些應(yīng)用仍將是傳統(tǒng)PLC的領(lǐng)域?虛擬PLC創(chuàng)造了哪些新機遇?以下是虛擬PLC在工業(yè)應(yīng)用中的一些潛在優(yōu)勢和注意事項。
 
  虛擬部署
 
  與一些軟PLC不同的是,虛擬PLC可以像應(yīng)用程序一樣購買和下載,然后在工業(yè)邊緣環(huán)境中安裝和集成,不用與工業(yè) PC捆綁在一起。邊緣平臺通常支持來自不斷擴展的產(chǎn)品和解決方案生態(tài)系統(tǒng)(包括第三方)的應(yīng)用程序和設(shè)備。例如,像西門子工業(yè)邊緣這樣的專用平臺,可以提供用于部署和監(jiān)控自動化資產(chǎn)及服務(wù)性能的工具,這些工具使應(yīng)用程序和設(shè)備能夠輕松地相互通信,同時占用空間較小。
 
  面向終端用戶的部署
 
  傳統(tǒng)PLC通常是手動部署的,且參數(shù)往往也是需要手動設(shè)置的,而虛擬PLC則像IT資產(chǎn)一樣通過“編排”進行部署 —— 即使用通用 IT 工具自動配置、供應(yīng)和管理資產(chǎn)的過程。在掌握了一定的 IT 技能后,自動化工程師就可以在由軟件定義設(shè)備和物理設(shè)備混合配置的機器、生產(chǎn)線和整個工廠中部署和監(jiān)控一整套控制器。如今,一個大型制造工廠可能包含成百上千個 PLC,因此通過對自動化資產(chǎn)進行集中管理來節(jié)省成本的潛力是巨大的。
 
  面向機器制造商的部署
 
  雖然大多數(shù)機器制造商更愿意交付配置和PLC程序完全相同的機器,但實際上,即使是標準機器也常常需要進行修改以滿足客戶的需求和要求。虛擬PLC為機器制造商提供了顯著優(yōu)勢:傳統(tǒng)PLC硬件有不同的尺寸和容量規(guī)格,而虛擬PLC只有一種“型號”,可以根據(jù)每臺機器的需求隨時進行擴展或縮減。
 
  降低資本成本
 
  虛擬PLC在服務(wù)器上運行,如果在單個托管設(shè)備上安裝多個虛擬 PLC,用戶可以降低資本成本。那么,一臺服務(wù)器上可以安裝多少個虛擬 PLC,其限制又是什么呢?一般來說,每臺服務(wù)器安裝10到20個虛擬PLC的計算集群是可行的,但這取決于虛擬PLC的具體工作內(nèi)容。具有確定性性能的硬運動控制是PLC的關(guān)鍵考驗。有的虛擬PLC可以像基于硬件的同類產(chǎn)品一樣執(zhí)行標準運動控制任務(wù),但對于高級運動控制(協(xié)調(diào)多個伺服軸),技術(shù)專家建議使用傳統(tǒng)PLC和專用技術(shù)模塊更穩(wěn)妥。
 
  揀選(初級包裝)
 
  高速拾放機器人可高效處理需要裝箱的產(chǎn)品。這些機器人可裝載吸塑包裝單元或其他包裝材料,管理枕式包裝機的進料飛行,并在出料輸送機上形成矩陣。通過使用與視覺系統(tǒng)集成的專有分揀軟件,這些機器人可以識別部件的位置方向和類型,并將任務(wù)分配給相應(yīng)的機器人進行精確處理。
 
  可擴展性和靈活性
 
  虛擬PLC使自動化系統(tǒng)更具靈活性和可擴展性。系統(tǒng)規(guī)模可以簡單地通過更改正在使用的虛擬PLC實例數(shù)量來擴大或縮小,而無需安裝或移除硬件。用戶只需為當前使用的控制器付費——對于定期制造和運輸機器的機器制造商來說,這是一個很有吸引力的模式。由于其尺寸和可用空間,傳統(tǒng)的 PLC 對想要快速擴展的工廠提出了一些挑戰(zhàn)。虛擬化可以在物理 PLC上實施新的控制策略之前開發(fā)和測試這些策略,從而靈活擴展工廠的自動化產(chǎn)線。這大大降低了擴展過程中的成本和錯誤風險。
 
  設(shè)備和應(yīng)用程序管理
 
  虛擬化系統(tǒng)是“編排”的,這意味著應(yīng)用程序和設(shè)備可以通過自動任務(wù)快速部署,進行調(diào)配和配置。這樣,整個軟件定義的自動化系統(tǒng)、智能設(shè)備和應(yīng)用程序就可以使用通用工具進行高效部署、監(jiān)控和管理。
 
  對遺留系統(tǒng)的支持
 
  機器制造商在PLC代碼的開發(fā)上往往投入了大量資金,因此虛擬PLC通常支持遺留代碼和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也就不足為奇了,這使用戶能夠利用他們現(xiàn)有的知識產(chǎn)權(quán)和熟悉的工程工具。例如,西門子推出的虛擬控制器Simatic S7-1500V,它的配置方式與其TIA博途軟件配置傳統(tǒng)PLC的方式相同,所以用戶可以繼續(xù)使用為多代西門子PLC開發(fā)的現(xiàn)有代碼。這也適用于反向操作:如果需要,用戶可以輕松切換回傳統(tǒng)PLC,以降低任何更改風險并支持逐步推進。
 
  更高的效率
 
  虛擬PLC部署在工業(yè)邊緣,也就是新舊自動化系統(tǒng)在IT環(huán)境中集成的領(lǐng)域。例如,Simatic S7-1500V 運行在西門子工業(yè)邊緣平臺上,在這個通用環(huán)境中可以集中監(jiān)控應(yīng)用程序和設(shè)備,該環(huán)境促進了開放性和數(shù)據(jù)共享,并帶來了一系列好處。用戶可以憑借數(shù)據(jù)驅(qū)動獲得的洞察來操作和維護制造設(shè)備,這有助于優(yōu)化流程,甚至可以在意外停機和故障發(fā)生前進行預(yù)測。這些功能可以通過在同一邊緣平臺上運行的其他應(yīng)用程序(如 Profinet 監(jiān)控)得到進一步增強。
 
  采購和生命周期成本
 
  使用虛擬PLC的自動化系統(tǒng)在采購成本上是否比傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)更低?與傳統(tǒng)PLC系統(tǒng)相比,其生命周期成本又如何呢?關(guān)于虛擬PLC與傳統(tǒng)PLC的成本比較尚無定論。雖然虛擬PLC仍然需要硬件來運行,但用戶可以在單個服務(wù)器上部署多個虛擬PLC,這減少了設(shè)備的總體數(shù)量并節(jié)省了控制柜空間。然而,虛擬PLC只是取代了自動化系統(tǒng)的中央處理器(CPU)。輸入輸出(IO)模塊、傳感器、執(zhí)行器和操作面板仍然是必需的,而這些可能占控制系統(tǒng)總成本的很大一部分。
 
  通過采用DevOps方法進行精益軟件開發(fā)來降低工程成本,在確保代碼質(zhì)量和一致性的同時縮短開發(fā)時間,還可以實現(xiàn)額外的成本節(jié)約。
 
  虛擬 PLC 的推出代表了工業(yè)自動化發(fā)展的關(guān)鍵時刻。通過將傳統(tǒng) PLC 功能的穩(wěn)健性與虛擬化技術(shù)的敏捷性相結(jié)合,虛擬PLC提供了前所未有的靈活性、可擴展性和集成功能。隨著各行各業(yè)繼續(xù)接受數(shù)字化轉(zhuǎn)型,采用虛擬PLC有望提高效率、降低成本,并為制造行業(yè)的創(chuàng)新帶來新的機會。
 
  虛擬PLC的意義不在于取代傳統(tǒng)PLC,而是在于在以數(shù)據(jù)為中心的環(huán)境中部署和管理PLC功能,并充分利用現(xiàn)代 IT工具和發(fā)展所帶來的所有優(yōu)勢。了解虛擬化的細微差別及其對自動化架構(gòu)的影響將至關(guān)重要。擁抱這些進步不僅可以實現(xiàn)面向未來的工業(yè)運營,而且為更加互聯(lián)和智能的工業(yè)環(huán)境鋪平了道路。

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