【儀表網(wǎng) 研發(fā)快訊】近日，福建省計(jì)量院承擔(dān)的福建省市場(chǎng)監(jiān)管局科技計(jì)劃項(xiàng)目《維氏和布氏硬度工作基準(zhǔn)裝置壓痕測(cè)量系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)》通過(guò)專(zhuān)家組驗(yàn)收。該項(xiàng)目聚焦維氏和布氏硬度測(cè)量中的核心技術(shù)難題，是福建省在硬度計(jì)量關(guān)鍵測(cè)量技術(shù)方面取得又一創(chuàng)新成果，對(duì)提升區(qū)域先進(jìn)制造、材料研發(fā)和質(zhì)量控制領(lǐng)域的計(jì)量保障能力具有積極作用。
 

　　硬度作為評(píng)價(jià)金屬材料力學(xué)性能的關(guān)鍵指標(biāo)，其測(cè)試準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與工業(yè)安全。其中，維氏硬度依賴(lài)于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的精確測(cè)量，布氏硬度則依據(jù)壓痕直徑進(jìn)行判定，因此壓痕尺寸的測(cè)量精度直接決定了硬度值的準(zhǔn)確性。然而，傳統(tǒng)壓痕測(cè)量系統(tǒng)普遍存在自動(dòng)化程度低、圖像識(shí)別準(zhǔn)確率不高、軟件功能陳舊、測(cè)量效率低下，且難以與硬度基準(zhǔn)裝置實(shí)現(xiàn)高度集成等問(wèn)題，制約了高準(zhǔn)確度硬度量值傳遞體系的建設(shè)。
 

　　針對(duì)上述瓶頸，福建省計(jì)量院技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地開(kāi)發(fā)出一套基于機(jī)器視覺(jué)的壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合先進(jìn)的圖像處理算法，充分利用GPU(圖形處理器)的并行計(jì)算能力，大幅提升圖像分析速度與識(shí)別精度，實(shí)現(xiàn)了壓痕的快速、精準(zhǔn)自動(dòng)識(shí)別與測(cè)量。系統(tǒng)可無(wú)縫集成于維氏和布氏硬度工作基準(zhǔn)裝置，顯著提升了測(cè)量的自動(dòng)化水平，有效降低了人為誤差。該項(xiàng)目成果不僅增強(qiáng)了福建省在硬度計(jì)量領(lǐng)域的技術(shù)儲(chǔ)備，也為后續(xù)建立省內(nèi)最高級(jí)別的維氏和布氏硬度工作基準(zhǔn)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。