您好, 歡迎來(lái)到儀表網(wǎng)
會(huì)員1.png)
造成卡箍衛(wèi)生型渦街流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)的四大根本原因
渦街流量計(jì)的工作原理為卡門(mén)渦街，在一定的雷諾系數(shù)范圍內(nèi)，測(cè)量不受流體溫度、壓力、粘度、密度、組分的影響，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、壓損小、量程比寬等優(yōu)點(diǎn)，可測(cè)氣體、蒸汽、液體的流量，采用卡箍連接的衛(wèi)生型渦街流量計(jì)，采用光潔度高的傳感器，干凈無(wú)殘留，適合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在測(cè)量時(shí)，造成其測(cè)量的四大原因如下：
（1）振動(dòng)的影響，如果安裝現(xiàn)場(chǎng)有設(shè)備或管道的振動(dòng)，尤其是應(yīng)力式渦街流量計(jì)對(duì)振動(dòng)更敏感，振動(dòng)會(huì)使儀表的測(cè)量值偏高，振動(dòng)越強(qiáng)偏差越大，為了避免這種情況，在選擇安裝點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)振動(dòng)元，如果在有振動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表，應(yīng)在渦街流量計(jì)的前后加裝防振動(dòng)支架，這是有效防止振動(dòng)對(duì)儀表造成影響的有效措施；
（2）安裝直管段的影響，渦街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，旋渦分離的穩(wěn)定性會(huì)受流速的影響，故渦街流量計(jì)對(duì)直管段的要求是比較嚴(yán)格的，儀表前、后直管段一定要合乎要求，流量計(jì)前的直管段內(nèi)經(jīng)10倍（10D），后直管段要大于管道內(nèi)徑5倍（5D），達(dá)不到以上要求將影響測(cè)量準(zhǔn)確度。因此在安裝時(shí)，要注意直管段的問(wèn)題；
（3）測(cè)量探頭的影響
①當(dāng)被測(cè)流體的溫度較高或較低時(shí)，探頭尺寸發(fā)生變化，會(huì)引起流體流通面積變化，而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
解決辦法：采用膨脹計(jì)算公式來(lái)修正，即
Ft=1-a×105（t-20）
式中 t—被測(cè)流體的溫度；
a—旋渦發(fā)生體材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)。
②安裝開(kāi)孔及探頭插入管道內(nèi)，也會(huì)引起流場(chǎng)分布的變化，這也會(huì)引起測(cè)量誤差。
解決方法：可通過(guò)修正儀表常數(shù)來(lái)減少誤差，
式中 Ko—儀表常數(shù)；
Kv—儀表出廠標(biāo)定常數(shù)；
α —流場(chǎng)修正系數(shù)；
β —阻塞修正系數(shù)；
Α—管道內(nèi)截面積。
（4）流體雷諾數(shù)Re的影響，在實(shí)際使用中流體雷諾數(shù)Re＞2×104情況下使用，都可滿足渦街流量計(jì)的應(yīng)用要求。當(dāng)流速偏低或粘度較大的介質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致Re下降。在實(shí)際的使用中，有時(shí)會(huì)由于生產(chǎn)時(shí)流速發(fā)生變化使渦街流量計(jì)誤差增大而無(wú)法使用。
遇到這種情況的解決方法：應(yīng)盡量避免在雷諾數(shù)Re＜2×104的情況下使用，當(dāng)雷諾數(shù)滿足不了要求時(shí)，智能采取縮小管徑來(lái)解決，在流量不變的條件下，管道如果縮小為原來(lái)的1/n，流速將提高n倍，而雷諾數(shù)Re也將增大為原來(lái)n倍，所以要儀表正常運(yùn)行，保證下限流速是關(guān)鍵。
