管道式電磁流量計(jì)在運(yùn)行期內(nèi)出現(xiàn)故障的主要原因
管道式電磁流量計(jì)經(jīng)過(guò)一系列的考驗(yàn)后,如選型-安裝-調(diào)試終于可以投入正常使用,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后,也會(huì)出現(xiàn)故障,故障產(chǎn)生的主要原因主要有電極污染、內(nèi)壁有附著層,環(huán)境條件的變化,雷電擊的不可控因素。
(1)電極污染
如果說(shuō)被測(cè)介質(zhì)是臟污介質(zhì),在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,電極會(huì)有沉積物,這時(shí)我們說(shuō)電極被污染,而電極是引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào),電極污染物理上表現(xiàn)為電極測(cè)量回路的信號(hào)輸入阻抗增加或減少,這時(shí)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確,因此在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí),可以選擇刮dao電極,能有效防止這種情況的發(fā)生,也可定期對(duì)電極進(jìn)行清洗。
(2)內(nèi)壁附著層
除了電極,電磁流量計(jì)的襯里也是直接與被測(cè)介質(zhì)接觸的,由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號(hào),只是改變流通面積,形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開(kāi)測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作。
(3)環(huán)境條件變化
主要原因同調(diào)試期故障環(huán)境方面,只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì),調(diào)試期因無(wú)此擾源,儀表運(yùn)行正常,然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源(例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運(yùn)行,出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。
(4)雷電擊
雷電主要有兩種形式:一種是不同帶電云層間的放電,另一種是云層對(duì)地的放電,后者是雷害的主要根源,直接雷擊、雷電靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)是造成儀表?yè)p壞的主要因素。雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有三條引入途徑:電源線,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的,其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到,不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障,控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。
儀表防雷的目的不是避免雷擊,而是為了保護(hù)儀表不被雷擊電波損壞。
因此尤其是對(duì)于安裝在室外的流量計(jì),可以選擇帶避雷器型的儀表,同時(shí)做好防雷擊措施。
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