壓力表安裝教程

    壓力表，一般選用表面直徑100mm的即可，如安裝位置較高，照明條件差時;可選用150mm或200~50mm的。
    
    在安裝前應(yīng)對壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，合格后才能安裝使用。安裝時壓力表應(yīng)固定在專門加工的接頭上，并應(yīng)加墊片;而不要采取纏麻絲或直接上到閥門上。壓力表應(yīng)安裝在便于操作維修的地點(diǎn)。
    
    一、取壓點(diǎn)的選擇
    為保證測量準(zhǔn)確，取壓點(diǎn)須有代表性，壓力表與取壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短些：
    1.取壓管一般不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)，當(dāng)管路中有突出物體（如測溫組件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。
    2.應(yīng)選擇在流速平穩(wěn)的直線管段上，避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
    3.當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。
    4.取壓點(diǎn)安裝位置還有一定的要求，以水平或傾斜管道為例：
    a.介質(zhì)為氣體時.在管道的上半部。
    b.介質(zhì)為蒸汽時，在管道上半部與水平中心線成0~45度的夾角范圍內(nèi)，在管道水平中心在線。
    c.介質(zhì)為液體時，在管道下半部與水平中心線成0~45度夾角范圍內(nèi)。如由于條件限制時，可根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合理的位置。
    5.對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。
    
    
    二、連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
    連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
    三、安裝附件
    
    儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。
    1.為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝 置；
    2.為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；
    3.為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；
    4.為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；
    5.專用的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；
    6.對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度
    
    四、測壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng) 
    1.儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；
    2.儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
    3.儀表安裝處與測定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；
    4.保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。