引言：在電力系統(tǒng)運行中，電氣設(shè)備因溫度過高引發(fā)的老化、燒毀、供電中斷甚至起火爆炸等事故，會給用戶造成嚴重的人身傷害與經(jīng)濟損失。安科瑞電氣股份有限公司作為專注于企業(yè)微電網(wǎng)能效管理和用能安全的企業(yè)，依托“云-邊-端"能源互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，打造了一套覆蓋高、低壓電力系統(tǒng)全場景的優(yōu)化電氣設(shè)備溫度監(jiān)控解決方案，為電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運行保駕護航。詳細內(nèi)容咨詢安科瑞丁一187+6159=9093。

一、方案核心設(shè)計：全場景覆蓋的測溫體系

針對電力系統(tǒng)中不同類型電氣設(shè)備的溫度風險點，解決方案細分 17類核心監(jiān)測場景，通過“無線+有線"結(jié)合的技術(shù)路徑，實現(xiàn)對關(guān)鍵電氣節(jié)點溫度的準確感知與實時監(jiān)控。

（一）高壓設(shè)備溫度監(jiān)測

高壓設(shè)備因電壓等級高、故障風險大，成為溫度監(jiān)控的重中之重。以高壓斷路器和高壓開關(guān)柜母排、電纜接頭為例：

應用痛點：高壓斷路器觸頭易因氧化、臟污、接觸不良發(fā)熱，母排與電纜搭接處因老化、松動導致接觸電阻變大，大電流通過時易引發(fā)設(shè)備燒毀。

解決方案：采用無線測溫方案，選用ATE400無源傳感器（啟動電流≥5A），依照A/B/C相序?qū)ⅫS綠紅三色傳感器分別安裝在斷路器動/靜觸頭或母排、電纜搭接處，確保合金片4層貼合；溫度數(shù)據(jù)通過無線信號傳輸至ASD500智能操控顯示端，實現(xiàn)本地實時監(jiān)控與異常預警。

安裝示意圖：

對于變壓器，解決方案進一步細分接頭與內(nèi)部繞組監(jiān)測：

變壓器接頭：ATE400傳感器安裝于進出線處，數(shù)據(jù)傳輸至ARTM-Pn無線測溫采集裝置，兼顧電參量監(jiān)測；

變壓器內(nèi)部繞組：采用有線測溫方案，預埋PT100傳感器至繞組處，接入ARTM-8L溫度巡檢儀，避免高壓環(huán)境對無線信號的干擾。

（二）低壓設(shè)備溫度監(jiān)測

低壓設(shè)備分布廣、數(shù)量多，覆蓋配電系統(tǒng)末端，其溫度異常直接影響終端用電安全。

低壓斷路器與開關(guān)柜銅排：同樣采用ATE400+ARTM-Pn組合，傳感器安裝于斷路器入/出口接頭及母排連接點，實時捕捉接觸電阻變大引發(fā)的溫升；

低壓電容器與電抗器：作為無功補償核心元件，選用ATE300M無線測溫傳感器，通過捆綁或?qū)к壈惭b將探頭固定在電容、電抗器表面，數(shù)據(jù)傳輸至ATC600-M收發(fā)器，搭配ATP系列觸摸屏實現(xiàn)本地可視化管理，預防因漏電、絕緣老化引發(fā)的火災爆炸；

低壓出線電纜：創(chuàng)新采用ACE100-29溫度電流復合傳感器，開口式安裝于直徑6-29mm電纜上，同時采集溫度與電流數(shù)據(jù)，傳輸至ATC600-C收發(fā)器，解決“只測溫不顧電流"的監(jiān)控盲區(qū)；

（三）特殊場景溫度監(jiān)測

針對配電室內(nèi)電纜溝、數(shù)據(jù)中心列頭柜、儲能集裝箱等特殊場景，解決方案提供定制化監(jiān)測方案：

配電室內(nèi)電纜溝：ATE300P有源傳感器通過捆綁、導軌或螺絲安裝，根據(jù)電纜數(shù)量與長度靈活配置傳感器數(shù)量，數(shù)據(jù)上傳至 ATC600-C，避免環(huán)境高溫與大電流引發(fā)的電纜火災；

數(shù)據(jù)中心列頭柜：采用PT100或NTC有線傳感器，固定于柜內(nèi)電纜搭接處，接入ARTM-24溫度巡檢儀，搭配ATP觸摸屏滿足高密度數(shù)據(jù)中心的準確測溫需求；

儲能集裝箱直流匯流母排：作為儲能系統(tǒng)大電流導電體，采用PT100螺栓安裝于母排搭接處，接入ARTM-8L巡檢儀，保障儲能系統(tǒng)安全與壽命；

此外，方案還覆蓋電機、環(huán)境溫濕度、數(shù)據(jù)中心服務器等場景，形成“設(shè)備-環(huán)境-終端"全鏈條溫度監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

二、核心產(chǎn)品支撐：從傳感器到終端的全棧技術(shù)

解決方案的落地依賴于安科瑞自主研發(fā)的全系列測溫產(chǎn)品，涵蓋傳感器、接收器、巡檢儀、智能操控裝置等，形成“感知-傳輸-分析-預警"的技術(shù)閉環(huán)。

（一）測溫傳感器：準確感知的“神經(jīng)末梢"

根據(jù)應用場景差異，傳感器分為無線、有線、溫濕度三大類，關(guān)鍵參數(shù)如下表：

（二）數(shù)據(jù)傳輸與處理設(shè)備：有效互聯(lián)的“中樞節(jié)點"

ATC系列收發(fā)器：作為無線數(shù)據(jù)接收核心，ATC600分為- C（終端）、-Z（中繼）、-M（終端）三種模式，支持240-1440點測溫，無線通訊距離空曠環(huán)境下可達1km，通過RS485上傳至監(jiān)控中心；

ARTM 系列巡檢儀：ARTM-8L/8/4/24覆蓋8-24路測點，支持 PT100、NTC、熱電偶等多種輸入，具備告警輸出與變送功能，適用于有線測溫場景；

智能操控裝置：ASD500/300/320系列集成開關(guān)柜測控與無線測溫，具備一次回路模擬圖、帶電顯示、溫濕度控制等功能，實現(xiàn)“測控一體"；

ATP 系列觸摸屏：ATP007/010 嵌入式安裝，支持 240 路傳感器數(shù)據(jù)接收，搭配以太網(wǎng) / RS485 接口，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)可視化與上傳；

（三）AMB300低壓母線槽紅外測溫裝置：非接觸式安全監(jiān)測

針對低壓封閉式母線槽接頭發(fā)熱風險，AMB300采用紅外非接觸測溫技術(shù)，通過AMB310數(shù)據(jù)采集器接入160個傳感器，測溫范圍-10℃~150℃，防護等級IP51，避免接觸式安裝對母線的影響，保障密集型配電安全。

三、測溫系統(tǒng)架構(gòu)：“云-邊-端"協(xié)同的智能管理

Acrel-2000T 無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)作為方案的 “大腦"，采用三層架構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的全生命周期管理。

（一）系統(tǒng)架構(gòu)拓撲

設(shè)備層：PT100、ATE系列傳感器、ACE100等采集終端，實現(xiàn)溫度、電流、溫濕度等數(shù)據(jù)實時采集；

通訊層：通過485總線、網(wǎng)關(guān)連接ARTM系列巡檢儀、ATC收發(fā)器、ATP觸摸屏，完成數(shù)據(jù)傳輸與協(xié)議轉(zhuǎn)換；

站控層：包含Web/APP服務器、UPS供電、打印輸出，支持Windows 7系統(tǒng)與SQL Server 2008 R2 數(shù)據(jù)庫，提供可視化監(jiān)控與遠程管理。

（二）核心系統(tǒng)功能

實時監(jiān)測：以配電一次圖形式直觀展示各節(jié)點溫度、故障告警信息，支持溫度實時曲線查看；

多維度報警：觸發(fā)溫度值、相間溫差、溫升、溫度突變等告警時，通過彈出窗口、語音、短信多方式通知，響應時間≤1秒；

數(shù)據(jù)追溯：存儲歷史溫度數(shù)據(jù)與告警事件，支持報表生成與曲線分析，助力事故溯源；

權(quán)限管理：分級設(shè)置用戶權(quán)限，保障系統(tǒng)操作安全；

遠程管理：支持 Web 訪問與手機 APP 監(jiān)控，實現(xiàn) “隨時隨地掌握設(shè)備溫度狀態(tài)"。

四、總結(jié)與展望

安科瑞優(yōu)化電氣設(shè)備溫度監(jiān)控解決方案，通過“全場景覆蓋、全棧產(chǎn)品支撐、全鏈路智能管理"，有效解決了電力系統(tǒng)中溫度監(jiān)測的痛點難點，降低了設(shè)備故障風險，為“碳達峰、碳中和"目標下的能源安全與能效提升提供了數(shù)據(jù)支持。未來，公司將繼續(xù)秉持“創(chuàng)新、有效、團結(jié)、誠信"的理念，深化“云-邊-端"技術(shù)融合，推出更貼合用戶需求的溫度監(jiān)控產(chǎn)品與方案，為構(gòu)建安全、可靠、綠色的電力物聯(lián)網(wǎng)體系持續(xù)貢獻力量。