1 潛水?dāng)嚢杵骷夹g(shù)特性

每臺潛水攪拌器帶氯丁二烯橡膠護(hù)套的潛水電纜10米。動力電纜的大小按IEC（國際電工委員會）標(biāo)準(zhǔn)。每臺攪拌器帶起吊鏈，其運轉(zhuǎn)時的負(fù)載為兩倍的攪拌器自重。

2 潛水攪拌器的設(shè)計

潛水攪拌器水平安裝，可上下升降，方便移動，滑行桿支架作為潛水攪拌器整體部件之一，攪拌器全部的重量受力在導(dǎo)桿支架上，導(dǎo)桿支架必須可承受攪拌器形成的推力。攪拌器，附件和電纜在40米水深無水泄漏損失。

3 潛水攪拌器的構(gòu)造

每臺潛水攪拌器整體設(shè)計。封閉式連接。潛水型，攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的潛水攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是304或316不銹鋼，所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。潛水攪拌器主件的密封設(shè)計應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組丁腈或氟化橡膠O-型圈，它導(dǎo)致兩個面上的橡膠O-型圈及O-型圈接觸的四個側(cè)面受壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式。

4 冷卻系統(tǒng)

電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

5 電纜進(jìn)線密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不能采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口應(yīng)包含兩個圓柱型彈性襯套，每個襯套帶墊圈和一個套圈，應(yīng)有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊固定，電纜可安全地連接在接線板上，接線板將由兩個O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅膠或其他二次密封系統(tǒng)，應(yīng)保證電纜的更換。

6 電機(jī)

多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。不能采用齒輪箱。攪拌器的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F級155℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子殼上鉆孔的螺栓，針和其它連接裝置，電機(jī)應(yīng)能連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可起動15次。

電機(jī)為全銅線圈，電機(jī)防護(hù)等級IP68，電壓380V，頻率50Hz。

為監(jiān)控每相繞組的溫度，在定子進(jìn)線線圈中裝有3個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為125℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。并接至控制柜，與控制柜連接。

電機(jī)的允許電壓波動為+5～-10%，電機(jī)設(shè)計成在40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn) 矩，電流，功率因素，輸入/輸出功率和效率的性能表，該性能表還應(yīng)包含起動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

電纜包含用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器的導(dǎo)線，截面不小于1.5mm2。

以上潛水電機(jī)都將在池邊設(shè)有就地箱，內(nèi)含動力端子及控制端子以及測溫傳感器所需的配件（如保護(hù)控制器等）。就地箱及從就地箱至潛水電機(jī)的動力電纜以及電機(jī)內(nèi)部引出的一些控制電纜均為特殊的潛水電纜，由設(shè)備制造商配套提供。

7 軸承

潛水攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承應(yīng)是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命不低于100，000小時。

8 機(jī)械密封

每臺潛水攪拌器有一個油腔，排油栓、檢查栓，油能容易更換。每臺潛水攪拌器配有一個上下雙重獨立的機(jī)械軸密封系統(tǒng)。下密封與葉輪輪轂分開。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。下密封組位于攪拌液和油腔之間，包括一個靜密封環(huán)和一個旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅密封環(huán)；上密封組位于油腔和電機(jī)室之間，應(yīng)包括一個靜密封環(huán)和一個旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅密封環(huán)。每個密封的分界面由其自身的彈簧系統(tǒng)連接。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。萬一上下密封失效，液體進(jìn)入定子室，也不與下軸承或定子接觸。不能使用下列的密封形式或相當(dāng)于雙層獨立的密封：缺少轉(zhuǎn)動單元，或在上下密封面之間包含一個單或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機(jī)械密封。不能采用需要壓力差補償壓力和影響密封的系統(tǒng)，每臺潛水攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上是防止過滿和留有油膨脹的空間，帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。

機(jī)械密封面和攪拌器應(yīng)是同一家制造商生產(chǎn)。

9 潛水攪拌器軸

螺旋槳和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳的軸是電機(jī)軸的延伸。不能采用耦聯(lián)。軸的材質(zhì)為不銹鋼（ASTM420），螺旋槳軸與攪拌介質(zhì)隔離。

10 螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)316，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳能處理常規(guī)水源原水。螺旋槳應(yīng)有三個葉片。

11 保護(hù)

電機(jī)每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在125℃時動作，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。

電機(jī)要求帶泄漏傳感器用來探測定子室的泄露液體狀況，一旦出現(xiàn)情況動作時，應(yīng)能及時關(guān)閉電機(jī)并報警。

每臺潛水?dāng)嚢杵髋涮滋峁┮粋€專用綜合保護(hù)控制器，安裝于就地箱內(nèi)，其電源要求為AC220V。綜合保護(hù)控制器接受水泵所有電機(jī)保護(hù)元件的報警信號，并統(tǒng)一顯示并將報警故障信號傳送到泵的電氣控制回路，要求送往電氣控制回路的故障信號為干節(jié)點信號。

其他

1．每臺潛水攪拌器帶一套安裝部件，以在運行時保證潛水攪拌器的安全。該部件能使潛水攪拌器軸線沿水平和垂直方向變化，所有安裝部件的元件，包括底板、豎向支承導(dǎo)桿、滑動托架和夾緊件等，皆為304型不銹鋼。起吊葫蘆采用鍍鋅鋼。

2．提升導(dǎo)桿至少為50×50mm、70*70mm或100*100mm的方型304型不銹鋼管，帶焊接低帽，其高度應(yīng)滿足起吊攪拌器至池面。承受豎直荷載的能力不小于70kg、150kg、200kg。

3．每個提升桿至少配備1個304型不銹鋼托架，以便安裝，使提升桿能在180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

4．提升桿上部配備一個304型不銹鋼板制成的固定鎖板。該定位鎖板允許提升桿在攪拌器運行時有一定的旋轉(zhuǎn)角度。

5．提供一個起吊葫蘆和安全制動閘，起吊葫蘆將被固定在上部托架上，安全制動閘將用304型不銹鋼夾緊裝置安裝在提升桿部件上。起吊葫蘆上配304型不銹鋼吊鏈，吊鏈的供貨長度及直徑滿足潛水攪拌器提升的要求。

6．超過45kg的設(shè)備須有提升吊耳。

7．錨固螺栓為316L型不銹鋼，螺栓不得與混凝土中鋼筋接觸。