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水泥膠砂振實臺,建科
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水泥膠砂振實臺,建科
水泥膠砂振實臺,ZS-15,推薦天津建科
又叫做,水泥膠砂試體成型振實臺
由中國建材*水泥所設(shè)計,是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。
水泥膠砂振實臺, 主要技術(shù)參數(shù):
1、振實臺振幅:15mm
2、振動頻率:60 cycle/60s
3、臺盤中心至臂桿軸中心距離:800 mm
: :錢愛軍
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4.窯后結(jié)圈
現(xiàn)象:
①火焰短粗,窯前溫度升高,火焰伸不進(jìn)窯內(nèi);
②窯尾溫度降低,三次風(fēng)和窯尾負(fù)壓明顯上升;
③窯頭負(fù)壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓;
④窯功率增加,波動大;
⑤來料波動大,一般燒成帶料減少;
⑥嚴(yán)重時窯尾蜜蜂圈漏料。
原因判斷:
①生料化學(xué)成分影響;
a.生料中N偏低,使煅燒中液相量增多粘度大而易富集在窯尾;
b.入窯生料化學(xué)均勻性差,造成窯熱工制度容易波動,引起后結(jié)圈;
c.煅燒過程中,生料中有害揮發(fā)性組分在系統(tǒng)中循環(huán)富集,從而使液相出現(xiàn)溫度降低,同時也使液相量增加,造成結(jié)圈。
②煤的影響:
a.煤灰中Ai2O3較高,當(dāng)煤灰集中沉落到燒成帶末端的物料上會使使液相出現(xiàn)溫度大大降低,液相增加,液相發(fā)粘,往往易結(jié)圈。
b.煤灰降落量主要與煤灰中灰份含量和煤粉細(xì)度有關(guān),煤灰份大、煤粉粗,煤灰沉降量就大。當(dāng)煤粉粗、灰分高、水份大時,燃燒速度變慢,火焰拉長,高溫帶后移,窯皮拉長易結(jié)后圈。
③操作和熱工制度的影響:
a. 用煤過多,產(chǎn)生還原氣氛,物料中三價鐵還原為二價亞鐵,易形成低熔點礦物,使液相早出現(xiàn)易結(jié)圈;
b. 一、二次風(fēng)配合不當(dāng),火焰過長,使物料預(yù)燒很好,液相出現(xiàn)早,也易結(jié)圈;
c. 窯喂料過多,操作參數(shù)不合理導(dǎo)致熱工制度不穩(wěn)定,窯速波動大,也易結(jié)圈;
d. 噴煤管長時間不前后移動,后部窯皮生長快,也易結(jié)圈。
水泥膠砂振實臺,建科
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: :錢愛軍
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