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自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀,建科
天津企業(yè)
自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀,建科
的生產(chǎn)基地設(shè)在中國(guó)天津,由天津建科試驗(yàn)儀器廠生產(chǎn),做工精細(xì),質(zhì)量可靠,是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要廠家
自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀,建科
自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀,HYCZ-1,推薦天津建科
又叫做車轍試驗(yàn)儀,車轍儀,路面車轍試驗(yàn)儀
自動(dòng)車轍儀主要用于瀝青混合料的高溫抗車轍能力的測(cè)定,也可用于瀝青混合料配比設(shè)計(jì)的輔助性檢驗(yàn)。
該儀器已在國(guó)內(nèi)銷售數(shù)百套,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,性能優(yōu)良,受到廣泛好評(píng),同時(shí)為*編寫該儀器的國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供了大量的真實(shí)、有效的數(shù)據(jù)。我所是中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JT\\T671-2006)車轍試驗(yàn)機(jī)的主要編制單位。
特點(diǎn)
●本機(jī)所用試驗(yàn)方法及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JTJ 052 – 2000中瀝青混合料車轍實(shí)驗(yàn)T 0719-1993的試驗(yàn)規(guī)程和各項(xiàng)要求。
●本機(jī)為自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、時(shí)實(shí)顯示車轍的位移變化量,并自動(dòng)記錄位移曲線,打印報(bào)表。
●恒溫箱采用外循環(huán)加熱方式,溫場(chǎng)均勻。
●采用上微機(jī)、下微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)確保變形量采集空間上的重復(fù)性。
●試驗(yàn)時(shí)同時(shí)顯示時(shí)間與位移、時(shí)間與溫度變化曲線,為研究瀝青混合料車轍特性的科研單位提供實(shí)踐依據(jù)。
●采用溫度傳感器采集溫度,長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)無(wú)溫度漂移(杜絕了一般熱電隅溫度傳感器長(zhǎng)時(shí)間工作溫度漂移對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的影響)。
●溫控范圍寬、精度高、穩(wěn)定性好;采用PWM調(diào)制方式進(jìn)行溫度PID控制,確保溫度無(wú)過(guò)沖。
●采用高精度位移傳感器和溫度傳感器,確保位移測(cè)量及溫度控制的精度。
●設(shè)備應(yīng)用軟件功能*。
自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù)
碾輪的碾壓速度:42 ± 1次(單程)
試驗(yàn)小車運(yùn)動(dòng)距離:230±10 mm
碾輪的橡膠硬度(標(biāo)準(zhǔn)硬度):78±2(60℃)時(shí)碾輪
與試模的接地壓強(qiáng):0.7±0.05MPa
試模尺寸:300*300*50(mm)
位移測(cè)量范圍:0 ~ 30 mm
位移測(cè)量精度:小于0.01 mm
車轍實(shí)驗(yàn)時(shí)間:20---300 min(任意可調(diào))
恒溫箱的控制范圍(可任意設(shè)定):室溫~80℃,控制精度±0.3℃
電源電壓380V 50HZ 3KW(需有工作零線)
: :錢愛(ài)軍
:http://
6)餾分油中蠟的冷凍分離(方法一)
A .將冷卻過(guò)濾裝置按圖2裝妥,并將吸濾瓶支管用橡膠管與水流泵(或真空泵)及U形水銀柱壓力計(jì)連接起來(lái)。向冷浴中注入適量的冷液(工業(yè)酒精),其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面(乙醚-乙二醇)高約70mm以上,以便向冷浴內(nèi)加干冰不致濺入試樣冷卻筒內(nèi),用適當(dāng)工具攪拌冷液,使之保持溫度-20℃±0.5℃。也可取低溫水槽作冷浴,此時(shí)冷卻液可采用1︰1甲醇(或乙二醇)水溶液,低溫水槽應(yīng)能自動(dòng)控溫到-20℃±0.5℃。
B.將盛有餾分油的錐形瓶注入l0mL乙醚,使其充分溶解,然后注入試樣冷卻筒中,再用15mL乙醚分兩次清洗盛油的錐形瓶,并將清洗液倒人試樣冷卻筒中。再將25mL乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與乙醚充分混合均勻。從加入乙醚時(shí)間開始,冷卻1h,使蠟充分結(jié)晶析出。
C.預(yù)先在另一錐形瓶或試管(50mL)中量取50mL乙醚-乙醇體積比(1︰1)混合液,使其冷卻至-20℃,至少恒冷15min以后再使用。
D.當(dāng)試樣冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后,拔起其中的塞子,過(guò)濾結(jié)晶析出的蠟,并將塞子用適當(dāng)方法或吊在試樣冷卻筒中,保持自然過(guò)濾30min。
E.當(dāng)砂芯過(guò)濾漏斗內(nèi)看不到液體時(shí),啟動(dòng)水流泵(或真空泵),調(diào)節(jié)U形水銀柱壓力計(jì)真空度,使濾液的過(guò)濾速度為每秒一滴左右,抽濾至無(wú)液體滴落,然后小心地關(guān)閉水流泵(或真空泵)使壓力計(jì)恢復(fù)常壓。再將已冷卻的乙醚-乙醇混合液一次加入30mL,洗滌蠟層并清洗塞子及試樣冷卻筒內(nèi)壁。繼續(xù)過(guò)濾,當(dāng)溶劑在蠟層上看不見(jiàn)時(shí),繼續(xù)抽濾5min,將蠟中的溶劑抽干,以除去蠟中的溶液。
F.從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置,取下吸濾瓶,將其中溶液傾入一回收瓶中乙吸濾瓶也用乙醚-乙醇混合液沖洗3次,每次用10mL~15mL,洗液并入回收瓶中。
G..將試樣冷卻筒、塞子及吸濾瓶重新裝妥,再將30mL已預(yù)熱至50℃~60℃的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗。待漏斗中無(wú)溶液后,再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,每次用量35mL,然后立即用水流泵(或真空泵)吸濾,至無(wú)液滴滴落。
H.將吸濾瓶中蠟溶液傾入已稱質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫石油醚分3次清洗吸濾瓶,每次用量約5mL~10mL,洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
I.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上回收溶劑或使溶劑蒸發(fā)凈盡。然后,將錐形瓶置溫度為105℃±5℃的烘箱中除去石油醚,然后放入真空干燥箱(105℃±5℃,殘壓2lkPa~35kPa)中l(wèi)h,再置干燥器中冷卻1h后稱其質(zhì)量,得到析出蠟的質(zhì)量 ,準(zhǔn)確至0.1mg。
自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀,建科
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