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50噸膠粉地板橡膠硫化機

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更新時間：2026-09-07 08:48:33瀏覽次數(shù)：57次

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青島金三匯機械科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

50噸膠粉地板橡膠硫化機是專為膠粉地磚、橡膠地墊、防滑橡膠板材成型固化設(shè)計的小型平板硫化設(shè)備，依靠液壓系統(tǒng)輸出 50 噸合模壓力，搭配加熱平板完成橡膠混合料的高溫加壓硫化定型，把松散膠粉原料壓制成密實平整的成品橡膠地板。

詳細介紹

50噸膠粉地板橡膠硫化機

	典型參數(shù)值	備注
設(shè)備型號	XLB-D0.50MN 550×550×4	“D"通常指地磚專用
公稱合模力	50噸 (0.50 MN)	核心指標(biāo)，確保成型壓力
熱板規(guī)格	550×550 mm	決定產(chǎn)品很大尺寸，可生產(chǎn)500×500mm地磚
結(jié)構(gòu)形式	四柱式或框式	保證設(shè)備剛性和穩(wěn)定性
工作層數(shù)	4層	一次可同時硫化多塊地磚
柱塞行程	400 mm	影響可生產(chǎn)產(chǎn)品厚度
電機功率	2.2 - 3.0 kW	設(shè)備運行總功率
整機重量	約 2500 - 3600 kg	體現(xiàn)設(shè)備用料扎實程度

這款50噸膠粉地板橡膠硫化機設(shè)備的厲害之處在于將加熱和加壓兩道工序合二為一，從而實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

工作原理：將混合了膠粘劑的橡膠顆粒（如廢舊輪胎膠粉、EPDM顆粒）填入模具，然后推入設(shè)備的加熱板之間。硫化機通過液壓系統(tǒng)施加2.5–3.5 MPa的恒定壓力，同時電熱板將溫度控制在145–165℃。在高溫高壓下，橡膠顆粒間的膠料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，最終融合成一塊致密、結(jié)實的地磚

生產(chǎn)效率倍增設(shè)計：這是該機型最核心的優(yōu)勢。它通過每層配置兩套模具并配套推拉模裝置，實現(xiàn)“一套模具在機內(nèi)硫化，另一套在機外裝卸料"的循環(huán)作業(yè)模式。這樣的設(shè)計讓輔助時間與硫化時間重疊，單機產(chǎn)能較傳統(tǒng)單模具機型提升近一倍。

自動化與品質(zhì)控制：設(shè)備集成了自動補壓、自動排氣、硫化計時、超溫斷電等功能熱板溫度均勻，確保了地磚厚度一致、致密度高、無氣孔，成品長期使用不脫粒、不起層

主機機架：多采用加厚鋼板焊接的四柱式或框式結(jié)構(gòu)，為整個設(shè)備提供穩(wěn)定、堅固的支撐，保證在高壓下不變形。

液壓加壓系統(tǒng)：由油缸、液壓泵站、壓力表等組成，負(fù)責(zé)提供并自動維持硫化所需的恒定壓力。采用優(yōu)質(zhì)材料制造，工作穩(wěn)定，維修方便。

加熱熱板：通常為鋁合金或鑄鋁材質(zhì)，內(nèi)部有加熱管路，確保板面溫度均勻。熱板是決定產(chǎn)品成型質(zhì)量的關(guān)鍵部件。

推拉模送料機構(gòu)：包括滑動導(dǎo)軌和模架，可以將沉重的模具輕松拉出熱板之外進行填料和脫模，既安全（減少燙傷風(fēng)險）又省力。

智能電控系統(tǒng)：設(shè)備的大腦集成了數(shù)顯溫控、自動計時、超溫斷電、聲光報警等功能，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，對操作人員也更友好。

自動化升級：基礎(chǔ)配置為手動推拉模，可升級為液壓自動推拉模，進一步降低勞動強度，也可配套自動稱量、冷卻架等設(shè)備組成全自動生產(chǎn)線。

品牌	金三匯	公稱合模力	0.50MNkN	運行方式	液壓運行
產(chǎn)品型號	XLB-550×550×4/0.5MN	熱板規(guī)格	550x550mm	加熱方式	電加熱
熱板間距	175mm	工作層數(shù)	4層	柱塞行程	500mm
柱塞直徑	200mm	柱塞材質(zhì)	冷硬鑄鐵	油缸材質(zhì)	QT500-7
油缸數(shù)量	1套	控制方式	手動控制	結(jié)構(gòu)形式	四柱式
設(shè)備顏色	支持定制	支持非標(biāo)定制	支持定制	可售賣地	全國