STANGE氧傳感器、STANGE碳氮共滲分析儀、STANGE氫氣傳感器、STANGE氣體分析儀、STANGE工業(yè)控制、STANGE多參數(shù)氣體分析儀、STANGE程序控制器、STANGE氧探頭、STANGE過程控制系統(tǒng)、STANGE工業(yè)控制、STANGE電能表、STANGE程序控制器、

STANGE程序控制器、STANGE傳感器、STANGE程序控制器、STANGE遠程外圍設備、STANGESIOS I/O系統(tǒng)、STANGE CAN I/O系統(tǒng)、STANGE能源管理、STANGEENVIS能源管理器、STANGE電能計量儀、STANGE過程控制系統(tǒng)、處理步驟向導、STANGE氮化電位模塊、復合層模塊、STANGE傳感器、STANGE探頭、STANGE氫傳感器、STANGE數(shù)字顯示氫氣傳感器、STANGE氧傳感器

STANGE數(shù)字顯示氧氣傳感器、STANGE氧氣探頭、STANGE多參數(shù)氣體分析

STANGE緊湊型程序控制器、STANGE通用型程序控制器、STANGE工藝控制器、STANGE經(jīng)濟型工業(yè)控制器、STANGE標準模擬量輸入模塊、STANGE高分辨率模擬量輸入模塊、STANGE分布式遠程IO網(wǎng)關、STANGE專用工控板卡、STANGE氫氣傳感器、STANGE氧氣傳感器、STANGE數(shù)顯氫氣傳感器、STANGE氧探頭、STANGE核心過程管控系統(tǒng)、STANGE工廠可視化組態(tài)軟件、STANGE工藝配方管理系統(tǒng)、STANGE數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關軟件、STANGE專用IO端子排、STANGE控制器專用存儲擴展卡、STANGE熱處理專用功能擴展板卡、STANGE控制器專用電源模塊

===============================

STANGE公司介紹： 

STANGE公司是德國一家專注于工業(yè)自動化與熱處理控制領域的獨立中型企業(yè)，1976年正式創(chuàng)立，從成立之初就錨定工業(yè)過程控制賽道，跟隨市場技術迭代持續(xù)完成產(chǎn)品升級。

企業(yè)的產(chǎn)品體系圍繞工業(yè)自動化全鏈條搭建，形成四大核心板塊，覆蓋從底層硬件到上層軟件的全流程需求。

第一類是程序控制器與自動化設備，以SE-701、SE-702、SE-707等系列為代表，這類緊湊型通用自動化設備自帶集成PLC功能，無需外接工具即可完成參數(shù)調整、報警記錄與工廠可視化配置，適配不同規(guī)模的工業(yè)控制任務。第二類是遠程現(xiàn)場總線外設，以SIOS系列CAN遠程IO系統(tǒng)為核心，支持CANopen、以太網(wǎng)等多種總線協(xié)議，模塊支持熱插拔免工具接線，單網(wǎng)絡最多可擴展至25344個數(shù)字IO點位，適配大型分布式工業(yè)場景的信號采集需求。第三類是專用工藝傳感器，包含氫氣傳感器、氧氣傳感器兩大核心品類，基于氣體導熱系數(shù)原理實現(xiàn)爐膛氣氛濃度檢測，無需廢氣排出即可完成精準采樣，部分型號還支持ATEX防爆認證，適配易燃易爆工況。第四類是配套軟件與系統(tǒng)服務，包含ECS-2000過程管控系統(tǒng)、工廠可視化組態(tài)工具，同時提供熱處理產(chǎn)線改造升級、工藝工程技術咨詢等定制化服務，為客戶提供全周期的技術支持。

依托在熱處理控制領域積累的技術優(yōu)勢，企業(yè)產(chǎn)品的覆蓋場景從金屬熱處理逐步延伸至多行業(yè)的精密過程控制場景。進口stange氫濃度傳感器SE-O2-200氧氣傳感

在金屬工業(yè)領域，產(chǎn)品廣泛應用于滲氮、氮碳共滲、滲碳等各類熱處理工藝，精準把控爐膛內(nèi)的氫氧氣體濃度，保障金屬工件的處理精度與一致性。在食品與制藥工業(yè)，控制器適配蒸汽高壓釜、噴淋高壓釜等各類消毒滅菌設備，精準完成F0值計算與惰性氣體氣氛管控，滿足醫(yī)藥與食品生產(chǎn)的嚴苛衛(wèi)生安全標準。除此之外，產(chǎn)品還覆蓋陶瓷工業(yè)、環(huán)境模擬試驗艙、半導體制造、玻璃加工、航空航天零部件處理等多個工業(yè)場景，為各類需要精準氣氛與溫度管控的工藝環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定的自動化支撐。

===============================

STANGE產(chǎn)品分類

----------------------------

程序控制器系列

SE-701緊湊型程序控制器

這款96mm×96mm標準1/4 DIN規(guī)格的通用緊湊型自動化設備，搭載3.5英寸TFT觸控顯示屏，內(nèi)置完整PLC功能，無需外接編程工具即可完成功能塊分配與IO端口映射。設備支持最多8個控制區(qū)域，標配64路數(shù)字輸入、64路數(shù)字輸出，可擴展至200路點位，集成8組PID參數(shù)集，覆蓋加熱、冷卻等12種以上控制模式。設備內(nèi)置64組報警記錄存儲空間，可擴展至300組，支持Ethernet、CAN、PROFIBUS等多種工業(yè)通訊接口，MODBUS TCP/IP協(xié)議為標準配置，適配絕大多數(shù)工業(yè)自動化場景的基礎控制需求，憑借的性價比成為該系列的暢銷型號。

------------------------

SE-702通用型程序控制器

這款面向中大型熱處理場景開發(fā)的進階款控制器，將控制區(qū)域數(shù)量提升至50個，實際值采集通道支持40路，數(shù)字IO點位擴展至960路，模擬量輸出通道可達32路，滿足多溫區(qū)大型工業(yè)爐的復雜控制需求。設備內(nèi)置200段程序編程能力，支持最多999次循環(huán)重復運行，搭載250組數(shù)據(jù)記錄通道，可完整留存全批次生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)。設備標配氮化計算、碳勢擴散計算等熱處理專用功能塊，無需額外加裝擴展模塊即可直接適配滲氮、滲碳等熱處理工藝，支持外接工廠可視化圖形編輯器，操作人員可直觀查看全產(chǎn)線的實時運行狀態(tài)，是金屬熱處理行業(yè)的主流選用型號。

------------------------

SE-707工藝控制器

這款面向高精度熱處理場景開發(fā)的旗艦級控制器，在SE-702的基礎上進一步優(yōu)化了工藝計算能力，支持最多30個擴展控制區(qū)域，模擬量信號采集通道可擴展至80路，數(shù)字IO點位最高可擴容至200路，適配超大型多工位熱處理產(chǎn)線的集中控制需求。設備內(nèi)置的C級擴散計算模塊精度提升30%，支持5組并行氮化電位計算，可同時管控多條不同工藝路線的滲氮產(chǎn)線，避免不同批次工件的工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差。設備的程序存儲容量支持250組獨立工藝程序，可滿足多品種小批量柔性生產(chǎn)的快速切換需求，廣泛應用于航空航天零部件、汽車齒輪等對熱處理精度要求的生產(chǎn)場景。

-------------------------

SE-604經(jīng)濟型工業(yè)控制器

這款面向老舊產(chǎn)線改造場景開發(fā)的高兼容性控制器，采用單單元架構設計，支持30路實際值采集、480路數(shù)字IO點位，內(nèi)置25個控制區(qū)域，適配中小型傳統(tǒng)熱處理爐的升級替換需求。設備的程序段容量為150段，支持99組獨立工藝程序存儲，自帶250組數(shù)據(jù)記錄通道，可完整留存每批次工件的全流程工藝數(shù)據(jù)，滿足工業(yè)生產(chǎn)的質量溯源要求。設備的通訊接口兼容傳統(tǒng)老款STANGE控制器的協(xié)議標準，無需對原有產(chǎn)線的接線邏輯進行大規(guī)模改造，直接替換原有老舊控制器即可快速恢復生產(chǎn)，大幅降低產(chǎn)線改造的時間與資金成本，是存量產(chǎn)線升級的型號。進口stange氫濃度傳感器SE-O2-200氧氣傳感

--------------------

遠程現(xiàn)場總線外設系列

CAN-IW8-Q標準模擬量輸入模塊

這款8通道標準模擬量輸入CAN總線模塊，主打低成本高集成度特性，支持0-10V、4-20mA標準工業(yè)信號采集，分辨率達到12bit，所有通道的總采樣時間僅為100ms，滿足常規(guī)工業(yè)現(xiàn)場的信號采集精度需求。模塊內(nèi)置電氣隔離設計，輸入側與CAN總線側隔離，可有效抵御地環(huán)干擾，提升分布式系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。模塊采用DC 24V±10%供電，整機功耗約5W，工作溫度覆蓋+5℃至+50℃，可直接安裝在標準DIN導軌上，插入CAN-BASIS4基板即可自動識別，無需復雜配置即可投入使用，廣泛應用于工業(yè)爐窯、玻璃陶瓷生產(chǎn)線的分布式信號采集場景。

----------------------------

CAN-IW8-XL高分辨率模擬量輸入模塊

這款面向高精度溫度采集場景開發(fā)的升級款模塊，將采樣分辨率提升至18bit，支持熱電偶、PT100等多種溫度傳感器直接接入，無需額外加裝信號轉換模塊即可完成高精度溫度信號采集。模塊采用差分輸入設計，支持±10V、±20mA寬量程信號接入，抗干擾能力相比普通型號大幅提升，可在強電磁干擾的工業(yè)車間環(huán)境下穩(wěn)定運行。模塊兼容CANopen標準協(xié)議，最高波特率可達1Mbps，單模塊最多可同時采集8路高精度溫度信號，適配食品制藥、半導體制造等對溫度采集精度有嚴苛要求的場景，是高精度分布式測控系統(tǒng)的常用選型。

---------------------------

SIOS-CAN分布式遠程IO網(wǎng)關

這款面向超大型分布式控制系統(tǒng)開發(fā)的CAN總線網(wǎng)關，是SIOS遠程外設系統(tǒng)的核心單元，單節(jié)點最多可掛載64個IO模塊，整個CAN網(wǎng)絡最多支持99個節(jié)點，滿配狀態(tài)下可接入25344個數(shù)字IO點位，覆蓋大型熱處理產(chǎn)業(yè)園的全產(chǎn)線信號采集需求。網(wǎng)關支持免工具彈簧觸點接線，所有IO模塊支持熱插拔操作，在系統(tǒng)通電狀態(tài)下即可完成故障模塊的更換，無需停機中斷生產(chǎn)。網(wǎng)關自帶機械編碼防錯設計，不同類型的IO模塊無法互換插入，避免接線錯誤引發(fā)的系統(tǒng)故障，是大型集中管控自動化系統(tǒng)的核心組網(wǎng)單元。

-----------------------------

SE-404-10F工控板卡

這款專為船舶、半導體等特殊工業(yè)場景開發(fā)的專用工控板卡，采用工業(yè)級寬溫元器件設計，可在-10℃至+60℃的溫度環(huán)境下穩(wěn)定運行，抗振動沖擊能力符合船舶工業(yè)級標準。板卡集成多通道高速信號處理單元，可快速處理復雜的工藝運算邏輯，適配船舶動力系統(tǒng)配套的熱處理設備、半導體晶圓制造過程中的精密溫控設備等特殊工況。板卡的接口兼容STANGE老款控制系統(tǒng)的硬件定義，可直接作為老舊系統(tǒng)的備件替換使用，大幅延長服役年限較長的進口工控設備的使用壽命，是工業(yè)備件領域的熱門流通型號。

-------------------------

工藝傳感器系列

SE-H2-100氫氣傳感器

這款基于氣體熱導率原理開發(fā)的氫氣濃度傳感器，專為氮化、氮碳共滲等熱處理場景設計，僅需在爐膛側壁預留一個自由通氣入口即可完成安裝，無需額外配置廢氣排出管路，依靠擴散原理即可完成氫氣濃度實時檢測。傳感器輸出4-20mA標準工業(yè)信號，可直接對接STANGE系列控制器的模擬量輸入端口，檢測響應時間僅為6秒，數(shù)據(jù)反饋速度遠超傳統(tǒng)采樣式氫氣檢測設備。傳感器可選配ATEX防爆認證版本，可直接安裝在存在易燃易爆氣體的危險工況區(qū)域，廣泛應用于各類金屬熱處理氣氛管控場景。

-------------------------

SE-O2-200氧氣傳感器

這款采用改良鋯石測量池技術開發(fā)的氧氣濃度傳感器，內(nèi)置專用氧氣泵，通過模擬熱對流的物理原理持續(xù)為測量池輸送新鮮爐氣，解決傳統(tǒng)氧氣傳感器采樣滯后、測量數(shù)據(jù)與爐膛實際濃度脫節(jié)的行業(yè)痛點。傳感器可實現(xiàn)爐膛氧氣濃度的連續(xù)在線測量，檢測精度可達±0.1%，適配食品制藥高壓滅菌釜、環(huán)境模擬試驗艙等場景的氧氣濃度精準管控需求。傳感器的測量池采用長壽命耐高溫材質，在常規(guī)工況下平均運行時長超過3年，日常幾乎無需額外維護，大幅降低運維人員的工作負擔。進口stange氫濃度傳感器SE-O2-200氧氣傳感

---------------------------

SE-H2-Display數(shù)顯氫氣傳感器

這款集成本地數(shù)字顯示屏的一體式氫氣傳感器，無需外接二次顯示儀表，即可在安裝現(xiàn)場直接實時顯示當前爐膛內(nèi)的氫氣濃度數(shù)值，方便現(xiàn)場操作人員直接在爐體旁查看工藝參數(shù)，無需往返中控室確認數(shù)據(jù)。傳感器自帶按鍵校準功能，操作人員可直接在設備本地完成零點與量程校準，無需借助外接調試工具，大幅簡化現(xiàn)場校準流程。傳感器支持兩路繼電器報警輸出，可直接外接聲光報警裝置，當氫氣濃度超出安全閾值時可在現(xiàn)場直接觸發(fā)報警，適配中小型熱處理爐的低成本氣氛管控升級需求。

--------------------------

SE-O2-Pro氧探頭

這款專為滲碳工藝碳勢計算開發(fā)的專用氧探頭，采用高性能加熱鋯石測量池，可在高溫滲碳爐膛內(nèi)長期穩(wěn)定工作，檢測數(shù)據(jù)可直接用于精準計算爐內(nèi)碳勢濃度，保障滲碳層深度的一致性。探頭的核心測量元件經(jīng)過特殊抗?jié)B碳污染處理，可有效抵御滲碳氣氛中的焦油、積碳污染，大幅延長傳感器的使用壽命。探頭自帶溫度補償功能，可自動抵消爐膛溫度波動對氧電勢檢測結果的影響，無需額外人工修正參數(shù)，是滲碳熱處理產(chǎn)線的標配核心檢測元件。

---------------------------

過程管控軟件系列

ECS-2000核心過程管控系統(tǒng)

這款面向熱處理全流程數(shù)字化管控開發(fā)的旗艦級軟件平臺，支持同時接入最多256臺STANGE系列控制器，單系統(tǒng)可覆蓋整個熱處理車間的所有產(chǎn)線集中管控。軟件內(nèi)置符合DIN EN 729標準的熱處理工藝報表自動生成模塊，可自動匯總每批次工件的全流程溫度、氣氛濃度數(shù)據(jù)，直接生成符合工業(yè)質量溯源要求的合規(guī)報表，無需人工手動整理記錄。平臺搭載多用戶權限分級管理體系，支持工藝工程師、現(xiàn)場操作人員、質量管理人員分配不同操作權限，避免非授權人員隨意修改核心工藝參數(shù)。軟件兼容主流工業(yè)數(shù)據(jù)庫，可直接對接工廠現(xiàn)有MES、ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)熱處理工藝數(shù)據(jù)與全廠生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，是金屬加工企業(yè)實現(xiàn)熱處理數(shù)字化升級的核心選型。

------------------------

工廠可視化組態(tài)軟件

這款輕量化圖形化組態(tài)工具，無需復雜編程基礎即可快速搭建熱處理車間的可視化監(jiān)控界面，支持拖拽式添加爐體示意圖、實時數(shù)據(jù)儀表盤、報警彈窗等可視化組件。軟件內(nèi)置STANGE全系列控制器的預定義驅動庫，無需額外配置通訊協(xié)議即可快速完成設備對接，最快1小時內(nèi)即可完成單臺工業(yè)爐的可視化監(jiān)控界面搭建。軟件支持自定義報警觸發(fā)規(guī)則，當溫度、氣氛濃度超出設定閾值時，可自動觸發(fā)彈窗、聲光提示、郵件推送等多渠道報警通知，第一時間提醒運維人員處理異常。軟件支持多終端訪問，操作人員可通過車間工控機、辦公室電腦甚至授權移動設備查看產(chǎn)線實時運行狀態(tài)，大幅提升車間運維效率。

----------------------

工藝配方管理系統(tǒng)

這款專為多品種小批量熱處理生產(chǎn)場景開發(fā)的專用軟件模塊，支持最多10000組獨立熱處理工藝配方的加密存儲，所有配方修改操作都會自動生成操作日志，全程可追溯，避免工藝參數(shù)被隨意篡改。系統(tǒng)內(nèi)置工藝配方版本管理功能，可記錄每一次配方調整的歷史版本，當生產(chǎn)出現(xiàn)異常時可快速回溯到之前的穩(wěn)定工藝版本，減少生產(chǎn)調試損耗。系統(tǒng)支持配方一鍵下發(fā)功能，選定目標產(chǎn)線后可直接將對應工藝參數(shù)同步到控制器中，無需操作人員手動逐點輸入?yún)?shù)，大幅降低人工輸入錯誤的概率，適配航空航天、汽車零部件等對工藝一致性要求的柔性生產(chǎn)場景。

-------------------------

數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關軟件

這款輕量化邊緣側數(shù)據(jù)采集軟件，可作為中間網(wǎng)關實現(xiàn)STANGE老舊型號控制器與現(xiàn)代工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)的協(xié)議轉換，解決服役年限超過10年的老款設備無法對接新數(shù)字化系統(tǒng)的痛點。軟件支持PROFIBUS、CANopen等多種老舊工業(yè)總線協(xié)議轉換為MODBUS TCP/IP、OPC UA等現(xiàn)代通用工業(yè)協(xié)議，無需對原有控制器硬件進行任何改造，即可完成老設備的數(shù)據(jù)采集接入。軟件內(nèi)置本地數(shù)據(jù)緩存功能，當上層服務器網(wǎng)絡中斷時，可自動在本地緩存7天以上的全量工藝數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡恢復后自動補傳數(shù)據(jù)，避免生產(chǎn)數(shù)據(jù)丟失，是存量老舊熱處理產(chǎn)線數(shù)字化改造的高性價比方案。

--------------------------

系統(tǒng)配套備件系列

STANGE專用IO端子排

這款專為STANGE遠程IO模塊配套的免工具彈簧端子排，采用鍍金觸點設計，導電性能優(yōu)異且長期使用不易氧化，適配所有SIOS系列遠程外設模塊的接線需求。端子排支持免螺絲刀快速接線，操作人員僅需按壓彈簧卡扣即可完成線纜接入，單根線纜接線時間不超過10秒，相比傳統(tǒng)螺絲端子接線效率提升3倍以上。端子排內(nèi)置防插錯機械編碼結構，不同類型的信號端子無法互換插入，避免數(shù)字量信號與模擬量信號接反引發(fā)的系統(tǒng)故障。端子排工作溫度覆蓋-20℃至+70℃，可在工業(yè)車間的寬溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，是現(xiàn)場運維替換備件的高頻流通型號。

------------------------------

控制器專用存儲擴展卡

這款適配SE-702、SE-707系列控制器的工業(yè)級SD存儲擴展卡，采用寬溫工業(yè)級存儲顆粒，支持在-10℃至+60℃的環(huán)境下穩(wěn)定讀寫，可將控制器本地數(shù)據(jù)記錄容量從默認的250組擴展至10000組，完整留存超過1年的全批次生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)。存儲卡內(nèi)置硬件寫保護開關，開啟后可避免誤操作刪除核心工藝數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)讀寫操作都經(jīng)過ECC錯誤校驗，避免工業(yè)現(xiàn)場電磁干擾導致的數(shù)據(jù)損壞。存儲卡支持熱插拔操作，無需停機斷電即可取出導出歷史數(shù)據(jù)，大幅簡化生產(chǎn)數(shù)據(jù)導出流程，適配需要長期留存工藝數(shù)據(jù)的高合規(guī)性生產(chǎn)場景。進口stange氫濃度傳感器SE-O2-200氧氣傳感

-----------------------

熱處理專用功能擴展板卡

這款可直接插入SE系列控制器內(nèi)部的擴展板卡，內(nèi)置獨立的碳勢動態(tài)補償運算單元，可在原有控制器基礎上新增最多8路獨立碳勢計算通道，無需更換更高規(guī)格的控制器即可擴展設備的工藝管控能力。板卡支持直接對接氧探頭、氫傳感器等外部檢測元件，自帶信號預處理電路，可有效過濾工業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾，提升碳勢計算的精度與響應速度。板卡兼容原有控制器的軟件系統(tǒng)，插入后系統(tǒng)可自動識別加載對應功能塊，無需額外復雜調試即可投入使用，是現(xiàn)有熱處理產(chǎn)線低成本升級工藝管控能力的熱門選型。

------------------------

控制器專用電源模塊

這款STANGE全系列控制器通用的冗余備份電源模塊，采用雙路輸入設計，支持AC 230V與DC 24V雙電源同時接入，當其中一路電源意外中斷時，可在10ms內(nèi)無縫切換至另一路電源供電，避免控制器意外斷電導致整爐工件報廢。電源模塊內(nèi)置過流、過壓、過熱多重保護機制，輸出電壓紋波控制在50mV以內(nèi)，為控制器內(nèi)部精密電子元件提供穩(wěn)定純凈的供電環(huán)境。模塊采用DIN導軌安裝設計，可直接安裝在控制柜內(nèi)，平均運行時長超過10萬小時，是保障熱處理產(chǎn)線連續(xù)不間斷運行的核心配套備件。

=============================

STANGE產(chǎn)品型號

-------------------

程序控制器系列

SE-701、SE-702、SE-707、SE-604、SE-607、SE-609、SE-404-702、SE-404-10F、SE-501、SE-502、SE-507、SE-304、SE-307、SE-202、SE-207、SE-104、SE-107、SE-404、SE-407、SE-707HD、SE-702EX、SE-701ECO。

----------------------

遠程現(xiàn)場總線外設系列

CAN-IW8-Q、CAN-IW8-XL、SIOS-CAN、CAN-OW8-Q、CAN-DW16-Q、CAN-DW16-XL、SIOS-GW1、SIOS-PWR1、CAN-BASIS4、CAN-IW4-Q、CAN-IW4-XL、CAN-OW4-Q、CAN-DW8-Q、CAN-DW8-XL、SIOS-IO8-DI、SIOS-IO8-DO、SIOS-IO4-AI、SIOS-IO4-AO、CAN-GW-EX、SIOS-PWR-EX、CAN-TERM。

--------------------

工藝傳感器系列

SE-H2-100、SE-O2-200、SE-H2-Display、SE-O2-Pro、SE-H2-EX、SE-O2-EX、SE-H2-50、SE-O2-100、SE-H2-200、SE-O2-300、SE-H2-Portable、SE-O2-Portable、SE-H2-Transmitter、SE-O2-Transmitter、SE-H2-Sensor-Head、SE-O2-Sensor-Head、SE-H2-Calibration-Kit、SE-O2-Calibration-Kit、SE-H2-Compact、SE-O2-Compact。

---------------------

過程管控軟件系列

ECS-2000、ECS-D、ECS-SCADA、工廠可視化組態(tài)軟件、工藝配方管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關軟件、ECS-Report、ECS-Logger、ECS-OPC-Server、ECS-WebAccess、ECS-Batch、ECS-DataBridge、ECS-UserManager、ECS-VisualEditor、ECS-ProtocolConverter、ECS-CloudLink、ECS-AlarmNotify、ECS-ReportGenerator、ECS-Diagnostics、ECS-UpgradeTool。

-----------------------

系統(tǒng)配套備件系列

STANGE專用IO端子排、控制器專用存儲擴展卡、熱處理專用功能擴展板卡、控制器專用電源模塊、SE系列控制器按鍵面板、SIOS模塊專用彈簧端子、CAN總線終端電阻、控制器專用散熱風扇、氧探頭專用連接線纜、氫氣傳感器專用安裝法蘭、SE系列控制器備用電池、遠程IO模塊專用DIN導軌、控制器專用USB通訊線、ECS軟件專用、控制器專用濾波模塊、傳感器專用信號隔離器、控制器專用防塵面板、IO模塊專用標簽條、控制器專用備用保險絲、傳感器專用校準氣接頭。

----------------------

STANGE模塊STANGECAN DAC4-4

STANGE模塊STANGECAN IW 8XL

德國STANGESE-402、SE-609

STANGE傳感器SE-H2-100

STANGE程序控制器SE-701

德國STANGE程序控制器SE-702

德國STANGE轉換盒SE-404-702

德國STANGE程序控制器SE-707

德國STANGE工業(yè)控制器SE-604

德國STANGE工業(yè)控制器SE-607