電動LHS941X由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動裝置偏大的難題?；钊髁空{(diào)節(jié)閥用途    

本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。特點該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。  

　　減壓閥被廣發(fā)運用于各種供水、供氣系統(tǒng)，是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢梢曰蛉钡囊环N閥門。然而選擇正確的減壓閥，是一件并不那么容易的事情。要知道特別是針對部門氣體，減壓閥選擇的不正確，是會帶來安全隱患的。
　　如何選擇減壓閥
　　1.明確減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件，如適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
　　2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。
　　4.確定操作減壓閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等。
　　5.選擇減壓閥的種類。
　　6.確定減壓閥的型式。
　　7.確定減壓閥的參數(shù)。對于自動蒸汽減壓閥，根據(jù)不同需要先確定允許流阻力、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
　　8.確定所選用減壓閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后減壓閥高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

　　基本的減壓閥的選用常識
　　1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
　　2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏。對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%。
　　3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%。
　　4、進(jìn)口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%。
　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
　　6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。
　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。
　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。
　　9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。
　　10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。
　　11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
　　12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。
　　13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
　　16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥
　　17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
2、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況，按一定的組合規(guī)律布置。

LHT941X工作原理

電動活塞式-于導(dǎo)流器上，通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的zui前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動穿過主密封圈至全關(guān)位置時，閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷。活塞通過連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿順時針轉(zhuǎn)動時，活塞向后移動，開啟閥門；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時針轉(zhuǎn)動時，活塞向前移動，關(guān)閉閥門。

LHT941X主要技術(shù)特點

軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動的目的。

調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

電動型多功能活塞閥

電動執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報警等多項功能。

LHS941X主要外形尺寸與連接尺寸

PN1.0-PN2.5MPaLHS941X外型尺寸及連接尺寸表