1．1 制造單位資質(zhì)核查

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十四條的規(guī)定，壓力管道用閥門的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)*特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可生產(chǎn)制造許可范圍內(nèi)的閥門。核查制造單位的資質(zhì)可以審查制造單位的制造許可證書，由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)許可受理的*制造許可單位 還可以登錄全國特種設(shè)備公示查詢系統(tǒng)查詢，部分省市也可在其主管部門的*上查詢其受理的B級(jí)制造許可單位公示信息。制造資質(zhì)的確認(rèn)是杜絕偽劣閥門入庫的zui關(guān)鍵一步。

 

1．2 質(zhì)量證明文件的核查

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十五條規(guī)定閥門出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等文件，主要包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括：材料化學(xué)成分、材料以及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結(jié)果、耐壓試驗(yàn)結(jié)果、型式試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目、外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明,制造廠質(zhì)量證明書由獨(dú)立于生產(chǎn)部門的制造廠檢驗(yàn)部門簽署并批準(zhǔn)生效。閥門制造單位應(yīng)當(dāng)提供內(nèi)容齊全、完整、清晰并且具有可追溯性的閥門質(zhì)量證明文件。同時(shí)還應(yīng)該核對閥門閥體上爐號(hào)和銘牌上出廠編號(hào)等標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明書相符。隨著閥門安全技術(shù)規(guī)范的*，對規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗(yàn)的閥門,還要有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證明。

 

1．3 外觀和尺寸檢查

對閥門應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查，以確認(rèn)其外觀質(zhì)量、外觀結(jié)構(gòu)、主要尺寸（如直徑、壁厚、結(jié)構(gòu)尺寸等）是否符合要求。閥門外表應(yīng)無油漆脫落和損傷缺陷，銘牌無脫落，閥門內(nèi)無積水、銹蝕和臟污，閥門外露的螺紋、閥稈和接管部分應(yīng)有保護(hù)措施，閥門法蘭密封面應(yīng)符合要求，無徑向劃痕，閥門兩端有防護(hù)蓋保護(hù)等；不允許存在超標(biāo)準(zhǔn)的外觀缺陷，如鑄件表面應(yīng)平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；鍛制加工表面應(yīng)無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷；不允許存在影響產(chǎn)品安全性能的不合理結(jié)構(gòu)，同時(shí)其尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

1．4 銘牌和標(biāo)識(shí)檢查

閥門應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定具有*性的標(biāo)志和銘牌。除標(biāo)準(zhǔn)要求的*性標(biāo)志、銘牌外，閥體及閥蓋、閘板還應(yīng)當(dāng)包括壓力管道元件制造許可標(biāo)志和產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)。承壓件標(biāo)志如受尺寸限制，可按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志，或者用具有可追溯性的代號(hào)標(biāo)志。銘牌必須牢固固定在不影響閥門強(qiáng)度且醒目的部位。銘牌上需要標(biāo)明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)等使用參數(shù)。

 

1．5 各部件相對位置及動(dòng)作檢查

閥門的操作及動(dòng)作應(yīng)該符合要求，比如：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥等閥門應(yīng)處于全閉的位置；旋塞閥、球閥應(yīng)*處于全開啟位置，以防止灰塵沾染密封面；止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定；閥門的手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，開閉時(shí)不得有卡澀現(xiàn)象，閥桿的全開與全閉位置應(yīng)符合要求；止回閥的閥瓣或閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，無偏心、移位或歪斜現(xiàn)象等。

 

1．6 復(fù)驗(yàn)核查

在質(zhì)量證明文件齊全的情況下，根據(jù)文獻(xiàn)[3，6，11]要求，對其進(jìn)行必要的、一定量的抽查檢驗(yàn)，以確定該閥門滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

1．7 進(jìn)口閥門的驗(yàn)收

進(jìn)口閥門的技術(shù)要求和使用條件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求 ，其驗(yàn)收要求也和國內(nèi)閥門一樣，驗(yàn)收的技術(shù)要求主要依據(jù)ASME B16．34、API600等國外閥門標(biāo)準(zhǔn) t” 。

 

1．8 驗(yàn)收后入庫的存放

閥門驗(yàn)收后，入庫應(yīng)分類存放，對于特殊的閥門做出標(biāo)識(shí)，常見的是色標(biāo)，掛牌等。注意嚴(yán)格區(qū)分碳鋼和合金鋼的存放。嚴(yán)格劃分合格區(qū)及不合格區(qū)，不合格的材料要有醒目的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放，封存或者退貨處理。閥門驗(yàn)收和檢驗(yàn)過程是閥門入庫質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)，由于新技術(shù)和新材料的不斷出現(xiàn)，一方面需要檢驗(yàn)部門及時(shí)*相應(yīng)的檢驗(yàn)制度和工作程序，從制度上保障對其質(zhì)量的控制。閥門安全技術(shù)規(guī)范《壓力管道閥門安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》應(yīng)在征求意見稿的基礎(chǔ)上盡快通過審批以規(guī)范閥門的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、安裝、使用和維護(hù)、檢修等。另一方面應(yīng)該不斷加強(qiáng)對檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平。同樣質(zhì)量監(jiān)管部門也應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注檢驗(yàn)部門的制度落實(shí)和*情況。