整個(gè)車(chē)間A-B 1756-A10自動(dòng)化系統(tǒng)為二級(jí)控制系統(tǒng)，即設(shè)備控制級(jí)和信息管理級(jí)，設(shè)備控制級(jí)即一級(jí)系統(tǒng)為RMC200軋線控制系統(tǒng)，采用ABBMasterPiece系統(tǒng)，由10套ABBMasterPiece200/1過(guò)程站、3套MasterPiece90過(guò)程站、和3臺(tái)AdvantStation500系列操作站、1臺(tái)VT340監(jiān)控站及2臺(tái)MasterAid220編程器構(gòu)成。各過(guò)程站之間的網(wǎng)絡(luò)通訊采用MasterBus300(簡(jiǎn)稱(chēng)MB300)，通過(guò)加熱爐的過(guò)程站與二級(jí)信息管理級(jí)進(jìn)行通訊。每一個(gè)MP200/1過(guò)程站通過(guò)一個(gè)DSCS140通訊板連接到MB300網(wǎng)絡(luò)上,通過(guò)MB300網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，通訊板上可以設(shè)定地址開(kāi)關(guān)，據(jù)此來(lái)確定該節(jié)點(diǎn)在網(wǎng)絡(luò)上的位置。對(duì)于MP200/1與打捆機(jī)MP90的通訊,通過(guò)RMC7系統(tǒng)中的通訊板DSCS131連接至MODEM,打捆機(jī)上也分別裝一MODEM和通訊板DSCS131，由MODEM來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。在加熱爐RMC1的MP200/1系統(tǒng)中，通過(guò)DSCS150板與二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)IBMNetifinity5000服務(wù)器通訊，二者通過(guò)GCOM網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。下面以RMC2為例，簡(jiǎn)介實(shí)現(xiàn)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備故障診斷的智能化。

    A-B 1756-A10實(shí)際上包括三套PLC:RMC2、RMC52、RMC62，RMC2主要完成的控制功能有:軋制程序表的設(shè)定及存儲(chǔ)、爐前裝料設(shè)備控制(包括熱送和裝冷坯兩種情況)、爐前鋼坯測(cè)長(zhǎng)與稱(chēng)重、加熱爐出口設(shè)備控制、粗軋機(jī)主傳動(dòng)控制、粗軋機(jī)微張力控制、6#剪子控制;RMC52主要完成的控制功能有:中軋機(jī)控制(包括速度級(jí)聯(lián)、速度給定、跟蹤)、軋線模擬軋鋼測(cè)試、中軋機(jī)組的活套掃描器控制;RMC62主要完成的控制功能有:精軋機(jī)控制(包括速度級(jí)聯(lián)、速度給定、跟蹤)、精軋機(jī)組的活套掃描器控制。RMC2、RMC52、RMC62三者既需獨(dú)立完成分配給自己的控制功能，又環(huán)環(huán)相扣，互相聯(lián)鎖制約著，若中軋機(jī)組的活套掃描器控制中有差錯(cuò)，軋鋼控制系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，6#剪子立即碎斷，防止軋線堆鋼，同時(shí)，加熱爐停止出鋼，直至故障解除。所設(shè)計(jì)的故障診斷系統(tǒng)能完成以下功能:

    (1)A-B 1756-A10測(cè)試過(guò)程開(kāi)始前，運(yùn)行故障診斷系統(tǒng)，檢查軋鋼生產(chǎn)控制系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。對(duì)于開(kāi)關(guān)量，這個(gè)過(guò)程是上位機(jī)通過(guò)通訊口讀取PLC輸入位的狀態(tài)值并與其正常狀態(tài)值相比較的過(guò)程;對(duì)于模擬量，這個(gè)過(guò)程可用讀取模擬量起動(dòng)的開(kāi)關(guān)位的狀態(tài)值作為判斷的根據(jù)，也可將從其它站讀取的模擬量與其相應(yīng)的極限值相比較的結(jié)果作為判斷的根據(jù)。若發(fā)現(xiàn)測(cè)控系統(tǒng)有故障，應(yīng)及時(shí)處理(上位機(jī)顯示屏給出具體故障的部位報(bào)警)。只有當(dāng)診斷結(jié)果為良好狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行的軋鋼性能測(cè)試;

    (2)如果測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，應(yīng)重新運(yùn)行故障診斷系統(tǒng)。

    (3)如果測(cè)試過(guò)程當(dāng)中，A-B 1756-A10測(cè)控系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障，則PLC通過(guò)通訊口或上位機(jī)輸入輸出板傳遞故障信號(hào)，使測(cè)控系統(tǒng)退出測(cè)試過(guò)程，屏幕給出故障診斷的結(jié)果和排除故障的建議。

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Horiba-STEC SEC-Z12DW MFC, N2, 50 SLM, 0190-16747
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Horiba-STEC SEC-Z12DW MFC, H2, 20 SLM, 0190-16751
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Horiba-STEC SEC-Z12DW MFC, He, 50 SLM, 0190-16798
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Horiba-STEC SEC-Z11DW MFC, NO, 10.0 SLM, 0190-16801
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Horiba-STEC SEC-Z11DW MFC, H2, 1.0 SLM, 0190-17639
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Horiba-STEC SEC-Z12DW MFC, N2O, 35 SLM, 0190-17641
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Horiba-STEC SEC-Z11DW MFC, O2, 100 SCCM, 0190-17642
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