玻璃鋼模壓加工方法是將一定量的模塑材料料放入一對金屬模中，打開狀態(tài)的開腔置入原料，通過模壓溫度控制油溫機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行加熱，在一定的溫度和壓力下，使模塑料在模腔內(nèi)受熱塑化，受壓流動(dòng)并充滿模腔成型周化而成型。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機(jī)自動(dòng)排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進(jìn)口溫控表，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，省電35%以上

采用國標(biāo)碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機(jī)身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長

進(jìn)口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)*，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

可選功能：

多點(diǎn)溫度控制可專業(yè)定制

RS485通訊，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理

PLC控制，可靠性高

吹氣回油功能

電控柜、管路防爆設(shè)計(jì)

模壓成型工藝在成型過程中需要加熱和加壓，使得模塑料塑化產(chǎn)生流動(dòng)充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。在復(fù)合材料模塑料流動(dòng)充滿模腔的過程中，不僅樹脂流動(dòng)，增強(qiáng)材料也隨之流動(dòng)，使樹脂和纖維同時(shí)充滿模腔的各個(gè)部位。

模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。

模壓溫度控制油溫機(jī)所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。