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1、除脂模塊
廢水經(jīng)化學(xué)混凝過程去除大分子、難降解物質(zhì)、有毒物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及不溶物質(zhì)等大量有害物質(zhì)與有機(jī)物質(zhì)后才進(jìn)入氣浮設(shè)備。同時(shí)氣浮的操作可以起到給廢水進(jìn)行預(yù)曝氣的作用,去除制革廢水中的一部分硫化物、氨氮污染負(fù)荷,而且出泥也含有一定量的氧氣,泥渣不易腐爛,異味少。
2、生物處理模塊
集成化設(shè)備的生物處理模塊主要是利用懸浮于廢水中的充滿絮狀微生物菌群的泥粒在有氧條件下處理各種形態(tài)的有機(jī)物,主要是可溶性有機(jī)物。廢水進(jìn)入曝氣池經(jīng)過一定時(shí)間曝氣后,有機(jī)污染物被預(yù)先馴化的活性污泥所吸附、氧化分解,活性污泥在完成吸附和氧化分解的任務(wù)后,混合液被立即送至沉淀池。
醫(yī)藥工業(yè)廢水主要包括四種:合成藥物生產(chǎn)廢水,抗菌素生產(chǎn)發(fā)酵廢水,中成藥生產(chǎn)廢水和各種制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水品種多,生產(chǎn)規(guī)模差別大,單位產(chǎn)品排放污水量大,廢水組分復(fù)雜,污染物濃度高,含有大量有毒有害物質(zhì),屬于難治理之列。
1、均和模塊
由于一般用戶來水水量、水質(zhì)不穩(wěn)定,為保證后續(xù)處理單元水量穩(wěn)定,設(shè)立均和模塊起到均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量的作用。在該設(shè)備的均和模塊處理過程中,廢水經(jīng)格柵去除大部分的大顆粒固體懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、零速氣浮模塊
廢水添加絮凝劑后進(jìn)入零速氣浮模塊,氣浮設(shè)備進(jìn)一步去除油脂、BOD和懸浮物。多元公司采用的淺池零速高速氣浮是依據(jù)“淺池理論”和“零速理論”設(shè)計(jì)的,停留時(shí)間只有3~5分鐘,表面負(fù)荷高達(dá)8~12m3/m2.h,懸浮物去除率zui高可達(dá)99.5%,出水懸浮物可低于30mg/L,而且具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能,能夠隨水量水質(zhì)而變化。
3、生物處理模塊
廢水從氣浮設(shè)備自流進(jìn)入生物處理模塊,經(jīng)水解池酸化水解后進(jìn)入SBR反應(yīng)池。SBR處理工藝集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體,處理效果明顯優(yōu)于于傳統(tǒng)的活性污泥法。處理系統(tǒng)已設(shè)置格柵和調(diào)節(jié)池,故未設(shè)置初沉池。SBR反應(yīng)器中的底物濃度從進(jìn)水的zui高逐漸降解到出水時(shí)的zui低,整個(gè)過程底物沒有被稀釋,過程推動(dòng)力始終比*混合反應(yīng)高,因而比*混合反應(yīng)法所需的氧化時(shí)間和池容積小得多,通常只為1/3。而且由于采用SBR處理裝置,反應(yīng)池、水泵、配管數(shù)目少,無需設(shè)置二沉池,反應(yīng)池容積也比傳統(tǒng)活性污泥法小,占地面積隨之大大的節(jié)省了,土地費(fèi)用和建造費(fèi)用也可大量削減。曝氣系統(tǒng)則采用多元公司研制的推流式液下曝氣機(jī),曝氣效果、占地、噪聲、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。經(jīng)SBR池處理后可以直接達(dá)標(biāo)排放。
肉類加工廠的廢水主要來自畜禽屠宰車間,分割肉加工車間,肉制品加工車間和圈舍等。廢水含有大量血液、毛皮、碎肉、未消化的食物以及糞便等污染物,水呈紅褐色并有明顯的腥臭味,富含蛋白質(zhì)、油脂,含鹽量也較高。該類廢水因受淡、旺季和生產(chǎn)的非連續(xù)性影響,排放量變化較大。肉類廢水中的懸浮物可高達(dá)10000 – 15000 mg/L, BOD5可高達(dá)13000mg/L,懸浮物主要以纖維物質(zhì)為主,也含有一些泥砂物質(zhì)。
2、生化消毒模塊
廢水經(jīng)提升泵進(jìn)入生化消毒模塊,采用SBR處理工藝,集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體,處理效果明顯優(yōu)于于傳統(tǒng)的活性污泥法。處理系統(tǒng)已設(shè)置隔油池和調(diào)節(jié)池,未設(shè)置初沉池。SBR反應(yīng)器中的底物濃度從進(jìn)水的zui高逐漸降解到出水時(shí)的zui低,整個(gè)過程底物沒有被稀釋,過程推動(dòng)力始終比*混合反應(yīng)高,因而比*混合反應(yīng)法所需的氧化時(shí)間和池容積小得多,通常只為1/3。而且由于采用SBR處理裝置,反應(yīng)池、水泵、配管數(shù)目少,無需設(shè)置二沉池,反應(yīng)池容積也比傳統(tǒng)活性污泥法小,節(jié)省了占地面積,土地費(fèi)用和建造費(fèi)用也可大量削減。曝氣系統(tǒng)則采用多元公司研制的推流式液下曝氣機(jī),曝氣效果、占地、噪聲、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備
啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水),糖化車間(糖化,過濾洗滌廢水),發(fā)酵車間(發(fā)酵罐洗滌,過濾洗滌廢水),灌裝車間(洗瓶,滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類,醇類等有機(jī)物,有機(jī)物濃度較高,雖然無毒,但易于腐爛,排入水體要消耗大量的溶解氧,對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。啤酒廢水的水質(zhì)和水量在不同季節(jié)有一定差別,處于高峰流量時(shí)的啤酒廢水,有機(jī)物含量也處于高峰。國內(nèi)啤酒廠廢水中:CODcr含量為:1000~2500mg/L,BOD5含量為:600~1500 mg/L,該廢水具有較高的生物可降解性,且含有一定量的凱氏氮和磷。
1、裂解模塊
廢水經(jīng)格柵去除大顆粒固體懸浮物后進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池并進(jìn)行預(yù)曝氣,及本設(shè)備的裂解模塊,水體中的大分子物質(zhì)裂解成小分子物質(zhì)。
2、生物處理模塊
再經(jīng)潛污泵提升進(jìn)入生物處理模塊即SBR反應(yīng)池進(jìn)行均化和生物降解處理。反應(yīng)池內(nèi)活性污泥自流排放進(jìn)污泥濃縮池,污泥經(jīng)濃縮后定期運(yùn)走進(jìn)行干化處理。采用*的SBR處理工藝,集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體,處理效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的活性污泥法。SBR集厭氧(缺氧)和好氧兩類特征各異的微生物于一體,可以充分發(fā)揮各類微生物降解污染物的能力和潛力。工藝各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié),生化反應(yīng)推動(dòng)力大、效率高,而且污泥不易膨脹,耐沖擊負(fù)荷,處理能力強(qiáng),出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用多元公司研制的推流式液下曝氣機(jī),曝氣效果、占地、噪聲、動(dòng)力消耗和操作維護(hù)等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。
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