一、應用

轉矩流變儀是研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩(wěn)定性、動態(tài)流變性能和塑化行為并將結果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應用于科研和生產(chǎn)，實驗室里模擬生產(chǎn)中混煉、擠出過程，獲得一系列數(shù)據(jù)來指導現(xiàn)實中對配方的研究和生產(chǎn)，可以在類似實際加工的情況下，連續(xù)、準確、可靠地對材料的流變性能進行測定，

二、 產(chǎn)品功能

具有模塊化設計和即聯(lián)即用功能：主機是控制中心，具有驅動和控制測量單元的功能；受控輔機（如混合單元和擠出單元）是智能化的針對特定應用的測量單元，可通過總線系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C?？膳鋫涓鞣N輔機完成不同用途的實驗室模擬實驗。

三、應用領域

1、UPVC加工性能研究及材料開發(fā)

2、熱塑性材料的開發(fā)及加工性能研究

3、交聯(lián)、熱固性樹脂固化性能研究

4、教學科研應用

四、結構原理及性能特點

1）結構組成：一臺主測控主機在不同需求下獨立與混煉器或單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機對接，形成混煉流變儀和擠出流變儀兩種模式,并可通過程序進行識別。

ZJL系列轉矩流變儀，除了其主要部分的主機、擠出機、混煉器、計算機外，還可根據(jù)需要配有自動稱重單元，測徑單元，三輥壓延，螺桿擠出機，吹膜機，帶狀試樣壓光及牽引單元、膜質量測試單元。

利用這些單元可完成更多的測試工作。

1、自動稱重單元：可以自動完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應力關系測量。

2、測徑單元：完成口模膨脹的自動測量。

 3、帶狀試樣壓光及牽引單元：可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實驗使用。

 4、膜質量測試單元：可完成透明材料的雜質顆粒缺陷及透明度的測試。

以上選配單元（常規(guī)配置不含以上單元）可由測控主機與計算機為核心與其他部件分別組合，構成不同的實驗系統(tǒng)。

2）系統(tǒng)軟件

 支持軟件集由Mixer——混煉器試驗測控軟件，Plastic——擠出機試驗測控軟件，WinNian——表觀粘度試驗數(shù)據(jù)處理軟件組成。Mixer與Plastic軟件界面功能豐富，可以完成測量、設定和控制轉速、扭矩、溫度、壓力，曲線窗口可以實時顯示以上各數(shù)據(jù)對時間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由軟件進行數(shù)據(jù)處理作圖。試驗測控軟件下形成實驗報告，并由彩色打印機輸出。還可以完成多個曲線疊加，曲線的光滑處理等功能。

由于ZJL-200轉矩流變儀是以計算機為核心的自動化測試儀器。數(shù)據(jù)采集、控制以及實驗數(shù)據(jù)的處理均由相應的軟件完成，這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制精確、實驗數(shù)據(jù)處理及結果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統(tǒng)轉矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關系測量過程中的口模校正。 性價比高   ZJL-200轉矩流變儀的設計思想是盡量不增加硬件設備的基礎上，通過軟件開發(fā)，實現(xiàn)功能擴展和性能提高，因此具有很高的性能價格比。

混煉器及其應用      ZJL-200轉矩流變儀的混煉器的腔體采用三片式結構，電加熱，3：2轉速比，加轉子后容積為50ml， 由不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好，應用該混煉器可以進行例如PVC等材料熱融合測試，熱固性材料固化交聯(lián)性能測試，熱穩(wěn)定性測試，剪切敏感性測試等多種實驗。

塑料擠出機與表觀粘度試驗         塑料擠出機的螺桿長徑比為25：1，可選不同壓縮比的粒料和粉料螺桿，配合毛細管擠出模具、圓柱形擠出模具、擠管模具、電線包覆模具等進行不同工藝的模擬實驗。利用毛細管擠出模具可以完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應力的關系測量。