脈動真空干燥機是針對普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱內溫差大、干燥速度慢、上下層物料干燥不一致、干燥過程中物料易發(fā)泡溢出烘盤延長干燥時間而設計制作的一種型真空干燥設備。
脈動真空干燥機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，采用內外加熱式（箱內散熱器和內板都加熱）并采用脈動置換的方式使物料加熱起泡后能迅速消泡的功能，箱內每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產效力，不會對被干燥物品的內在質量造成破壞；符合“GMP”規(guī)范要求。

1、根據物料烘干時溫度值，在PLC控制程序中設定提前量，使控制溫度始終處于極限溫度值范圍。

2、采用脈動的方式進行空氣置換的方式，抑制物料發(fā)泡。

3、真空系統(tǒng)采用羅茨水環(huán)真空機組，分階段變頻調速抽真空，加快抽汽速率。

為了解決升溫速度慢和改善箱內溫度均勻性，脈動真空干燥機采用了內外加熱式，既平板加熱和夾套（上下、左右、后背共五面)加熱，平板和夾套加熱均可分別控制溫度。

1、平板加熱采用熱水加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；

2、夾套加熱采用熱水或蒸汽加熱，增加箱體內壁的換熱面，使箱體內壁鋼板，換熱平板同時受熱，提高冷態(tài)時的升溫速度，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，*地增加了干燥效率。

3、采用PLC+觸摸屏+溫控儀+變送器控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的實時在線顯示、記錄、打印和存儲功能。所有的閥門采用電動或氣動閥門，實現(xiàn)過程全自動控制。

4、脈動真空干燥機的干燥效率相比普通真空干燥機提高200%。

主要技術參數(shù)：