管道腐蝕超聲波C掃描自動爬行檢測系統(tǒng)

☆ 便攜的遠程C-掃描系統(tǒng)

    ☆ 8小時檢測17 m2的高效率

    ☆ 高精度掃描

    ☆ 全離線分析和處理

　　RMS2-ARC是一款快速、高精度的遠程超聲腐蝕繪圖系統(tǒng)，專為管道和壓力容器的腐蝕檢測而設(shè)計。

　　RMS2-ARC檢測覆蓋率可達，檢測寬度達到1000mm，大大提高了腐蝕檢驗概率，可以為檢驗工程師確定維修策略和基于風(fēng)險檢測的維修計劃。

　　RMS2-ARC具有多種掃描頭可選，可適應(yīng)不同檢測要求。

主要特點： 

高速的、寬覆蓋范圍的實時圖像顯示

高達0.5mm×0.5mm的掃描分辨率

使用溫度高達170 ?C

檢測厚度150mm

3D數(shù)據(jù)視圖可見內(nèi)表面/外表面輪廓

縱向掃描頭檢測原油運輸管線等方面可大大提高檢測效率

在一個位置可實現(xiàn)50米（長）×1米（寬）的掃描數(shù)據(jù)采集

堅固&可靠性

無需搭建腳手架

無需去除油漆

RMS2 ARC 檢測能力：

  局部的/大面積的點蝕

  普通腐蝕

  氫鼓泡

  氫脆裂（HIC）

  應(yīng)力腐蝕裂紋（SCC）

  內(nèi)襯的非焊接部位

軟件主要特點：

   集成掃描頭控制、數(shù)據(jù)采集、分析和報告工具

   掃描過程中實時A-掃描和C-掃描顯示

   快速獲取A-掃描和閘門配置應(yīng)用于快速檢測分析

   多閘門的全掃描重放

   近側(cè)（外部）缺陷分級

   遠側(cè)（內(nèi)部）缺陷分級

   高達20種A-掃描閘門-多閘門類型：

　　    ·峰值

　　    ·前沿

　　    ·固定位置（可用于上表面腐蝕）

　　    ·幅度

　　 多達19個C掃描圖層用于數(shù)據(jù)查看

　　 測量工具、長度、面積、統(tǒng)計

　　 A-掃描、B掃描、C-掃描和3D視圖

　　 輸出C-掃描數(shù)據(jù)如.CSV文件為MS excel

靈活的解決方案

所有的RMS2掃描頭共享同一款堅固的控制單元和報告軟件，因此不同的掃描頭能夠滿足檢測要求。

RMS2控制單元集成電源模塊、運動控制系統(tǒng)、超聲脈沖發(fā)生器/接收器和攝像控制器。所有的RMS2掃描頭是專門為帶有曲率的構(gòu)件設(shè)計的，外形小巧的牽引裝置使用大力矩步進電機和磁性驅(qū)動輪。

單晶水浸式的傳感器固定在探頭架上，確保探頭始終垂直于檢測面，允許探頭跨越焊縫的高度達8mm。不銹鋼耐磨片可以防止在檢測粗糙的表面時對探頭的磨損。

水浸式傳感器能夠同時檢測出外表面和內(nèi)表面的腐蝕，內(nèi)外表面的腐蝕情況可以在3D的C掃描圖中很容易的看到，這就很好的解決了接觸式探頭無法區(qū)別內(nèi)外表面腐蝕的問題。具有多種傳感器可以選，的測量范圍可達150mm。

掃描頭可通過手柄或通過RMS2軟件上的界面控制。當(dāng)操作視野受阻時，使用掃描器上安裝的攝像頭，在屏幕上實時顯示的圖像可幫助爬行器定位。

系統(tǒng)標(biāo)配了一個水泵和一根15米長的電纜線，用于數(shù)據(jù)傳輸、指令控制和耦合劑水的供給。對于比較大的管道或容器，電纜線可延長到30米。

RMS2驅(qū)動系統(tǒng)

RMS2的驅(qū)動系統(tǒng)可以用于第三方的超聲系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)主要包括電源模塊、移動控制系統(tǒng)和X/Y軸編碼器輸出，并提供專用的電腦控制軟件，但不包括超聲硬件和數(shù)據(jù)采集軟件。該驅(qū)動系統(tǒng)也可升級到完整的RMS2系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)采集軟件

RMS軟件集合了掃描頭控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和報告工具。軟件可以實時顯示A掃描、C掃描、厚度值和檢測的距離，且分辨率為0.5 mm x 0.5 mm，這些信息都可以保存以便后面的數(shù)據(jù)分析處理。

模塊化的用戶界面，可以隱藏和恢復(fù)不常用的窗口，也可以保存常用的屏幕布局方便以后調(diào)用。

超聲控制類似于超聲波探傷儀，但相關(guān)設(shè)置又比超聲波探傷儀少，所以只有只需要簡單的培訓(xùn)就可以熟練的使用該系統(tǒng)。

C掃描圖層&A掃描多閘門

軟件設(shè)計提出了一個C掃描圖層的概念，操作者可以很方便的切換不同的C掃描圖。檢測時，軟件將實時顯示A掃描和C掃描圖像。

在A掃描中可以添加多閘門測量A掃描中幾個不同的部分。這也就是說可以同時測量信號幅度、厚度、內(nèi)表面輪廓和外表面輪廓，采集結(jié)束后可以重新設(shè)置閘門，從而獲得更準(zhǔn)確的C掃描圖或突出特別部位。這可以減低因為表面狀況的改變或設(shè)置誤差而造成的重新掃描。

分析&報告

RMS軟件能自動存儲A掃描數(shù)據(jù)、C掃描圖和閘門信息。當(dāng)掃描一結(jié)束就可以選擇顯示A掃描、B掃描、C掃描和3D C掃描來進行分析，當(dāng)光標(biāo)在C掃描圖上移動時將顯示光標(biāo)所在處的X、Y位置和該坐標(biāo)的厚度，在C掃描圖的上面和右側(cè)將顯示B掃描圖。C掃描圖層可以顯示旋轉(zhuǎn)式的3D C掃描圖，通過這個圖可以顯示外表面和內(nèi)表面的輪廓。所以的A掃描、B掃描和C掃描圖可以通過軟件直接的打印出來，或保存為數(shù)據(jù)圖片用于出具報告