C004  微機(jī)控制電液伺服粗粒土動靜三軸儀YXZ-系列（動態(tài)）

一、功能用途：
1、主要用于檢測各種材料的動、靜力學(xué)性能試驗、能在正弦波下，壓縮、單軸壓縮和三軸剪切試驗。
2、主機(jī)采用兩立柱或四立柱反力系統(tǒng)，作動器上置、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、剛度大、橫梁升降、鎖緊均由按鈕操作完成，操作靈活方便。采用**的電液伺服作動器驅(qū)動閉環(huán)控制技術(shù)、高精度動靜態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率LVDT位移傳感器測量試件力值和位移。全新概念的三軸壓力室設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸壓縮、蠕變、動三軸及在確定三軸應(yīng)力狀態(tài)下的滲透試驗。準(zhǔn)確控制三軸圍壓、偏應(yīng)力、滲透水頭梯度，..測定圍壓、豎向荷載、試件豎向變形、孔隙水壓力等參數(shù)。
3、全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)軸向力、軸向位移、應(yīng)變、圍壓閉環(huán)控制，試驗軟件在WINDOWS中文環(huán)境下工作，*的數(shù)據(jù)處理功能，試驗條件和試驗結(jié)果自動存盤，顯示和打印。試驗過程全部納入計算機(jī)控制，是科研院所、冶金建筑、工、大專院校、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。
4、土樣應(yīng)為飽和的粗粒土，動強(qiáng)度（或抗液化強(qiáng)度）特性試驗宜采用固結(jié)不排水振動條件。動力變形特性試驗宜采用固結(jié)排水振動試驗條件。
二、性能特點(diǎn)：
1、儀器主機(jī)：兩根或四根立柱、底座、上橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。四立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。豎向伺服作動器（油缸）上置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣安裝調(diào)整方便靈活。圍壓伺服作動器下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，活塞下部采用液壓油，上部采用無氣無水或硅油，上出口與三軸壓力室相連，施加動靜三軸圍壓。上橫梁采用四組光軸抱緊系統(tǒng)，**試驗過程中上橫梁的穩(wěn)定性。上橫梁升降采用兩支液壓桿提升或下降，升降平穩(wěn)。
2、液壓伺服泵站：采用*技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，波動量小，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，具有壓力超載、油溫超溫和濾網(wǎng)阻塞自動保護(hù)。
3、控制檢測單元關(guān)鍵元器件：采用**的電液伺服閥、高精度位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度傳感器。
4、控制方式：軸向力、豎向變形、三軸圍壓、孔隙水壓力、反壓滲透，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。實現(xiàn)圍壓動靜控制、豎向荷載動靜控制；試件上下表面的滲透水壓差恒壓控制。
5、試驗軟件：適用于WINDOWS試驗平臺下操作，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如材料的三軸壓縮、三軸剪切、三軸蠕變、三軸滲透等力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，并獨(dú)立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、等功能。
6、試驗波形：正弦波。
7、保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)、試件破壞等報警功能。
三、工作條件：
1、環(huán)境溫度：0-40℃；
2、相對濕度：≤85％；
3、電源：三相五線制，50HZ，電源波動±10％；
4、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝，試驗機(jī)水平度：0.2‰；地面基礎(chǔ)承載力：3倍設(shè)備重量；
5、試驗室無振動，無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)磁場干擾；
6、試驗室應(yīng)配備一定數(shù)量的46#抗磨液壓油和循環(huán)、無沉淀冷卻水。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、負(fù)荷 動態(tài): 0～1000（kN）可選配500kN;200kN
2、靜態(tài):0-2000（kN）可選配1000kN;500kN
3、測量準(zhǔn)確度 豎向力 量程2000kN，精度優(yōu)于±5％（靜態(tài)）優(yōu)于±1.0％（動態(tài)）
4、豎向變形 量程300mm，精度優(yōu)于±10％（靜態(tài)）優(yōu)于±0.2％（動態(tài)選配）
5、豎向位移 量程300mm，精度優(yōu)于±0.1％，分辨率0.01mm
6、圍壓量程0～12MPa，精度優(yōu)于±1.0％選配量程
7、孔隙水壓力 量程0～12MPa，精度優(yōu)于±1.0％選配量程
8、滲透壓力室 量程0～12MPa，精度優(yōu)于±1.0％選配量程
9、反壓 量程0～12MPa，精度優(yōu)于±1.0％選配量程
10、流量量程200L，精度優(yōu)于±1.0％
11、動態(tài)試驗 試驗頻率（HZ）： 0.01-20
12、試驗波形:正弦波。
13、試驗振幅 :0.3mm～1.0mm可調(diào)設(shè)
14、機(jī)械參數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 :四立桿（大荷載） 若選用兩立柱為小荷載
15、作動器活塞行程:±200（mm）
16、立桿間距:1000×1000（mm）
17、豎向空間:0～1500（mm）
18、控制方式：豎向負(fù)荷、豎向位移、圍壓閉環(huán)控制、滲透壓力恒壓控制、流量定值控制。
19、油缸額定壓力：200T (2000kN) 可選配1000kN; 500kN; 300kN; 200kN;
20、振幅：0.5mm
21、控制方式 ： 比例調(diào)壓帶..鎖定功能，
22、壓力調(diào)節(jié)范圍：0.5-21MPa
23、輸入控制信號：0.1-0.8A
24、工作電壓：24V DC
25、設(shè)有常閉電磁卸溢流閥..系統(tǒng)..。
26、壓力調(diào)節(jié)范圍：0.5-21MPa
27、穩(wěn)壓功能：系統(tǒng)采用蓄能器穩(wěn)壓，壓力不得波動。
28、蓄能器充氮壓力為18MPa
29、試驗軟件采用WINDOWS中文環(huán)境下工作，試驗過程全部納入計算機(jī)控制。
五、基本配置：
1、儀器主機(jī)機(jī)架1臺
2、液壓伺服泵站1套
3、伺服作動器總成2套（豎向作動器和圍壓作動器）
4、全數(shù)化控制系統(tǒng)1套（包含測控設(shè)備、豎向力傳感器、豎向位移傳感器、圍壓傳感器）
5、計算機(jī)1臺
6、三軸壓力室：φ300×750（標(biāo)配），φ500×1000（選配）
7、成模筒：φ150*300（選配）；φ300*600（標(biāo)配）；φ500*1000（選配）  
8、乳膠膜、真空泵選配。
9、滲透恒壓力系統(tǒng)1套（選配） 
10、油缸 1套


C004-A粗粒土應(yīng)力應(yīng)變控制三軸儀YXZ-系列（靜態(tài)）
一、試驗?zāi)康暮头秶?br>1.本實驗是測定粗顆粒土抗剪強(qiáng)度的一種方法。它通常用3至4個試樣，分別在不同恒定周圍壓力（即.小主應(yīng)力δ3）下，施加軸向壓力（即主應(yīng)力差δ1~δ3），進(jìn)行剪切至破壞，然后按摩爾—庫侖強(qiáng)度理論求得抗剪強(qiáng)度參數(shù)。
2.本規(guī)程適用于測定.大粒徑為60mm的粗顆粒土的總應(yīng)力抗剪強(qiáng)度參數(shù)、有效應(yīng)力抗剪強(qiáng)度參數(shù)和孔隙壓力系數(shù)。
3.根據(jù)粗顆粒土的性質(zhì)、工程情況和不同的排水條件，本實驗分為固結(jié)不排水剪（UU）、固結(jié)不排水剪（CU）、固結(jié)排水剪（CD）、三軸蠕變、三軸滲透、三軸側(cè)壓力系數(shù)、三軸回彈、三軸濕化變形等實驗類型。
二、儀器組成
1、大型三軸儀，主要有壓力室、軸向加壓系統(tǒng)、周圍壓力系統(tǒng)、反壓力系統(tǒng)、體變量測系統(tǒng)、孔隙水壓力量測系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)等部分組成。
軸壓加壓系統(tǒng)：加載架由四根立柱、底座、上橫梁及導(dǎo)軌構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙。伺服作動器（油缸）下置，**整個機(jī)架的穩(wěn)定性。
主要參數(shù)：
 作動器活塞行程：200mm
 作動器出力：0～100T（標(biāo)配）、50T；200T等其他規(guī)格選配
 液壓伺服閥：流量30L/min；額定壓力21Mpa
 輪輻式壓力傳感器：1000KN
 位移傳感器：0～25mm   精度：0.001mm
 作動器加載速率：0～100KN/S；恒定力可任意設(shè)置
 立柱間距：1000×1000mm
  豎向空間：0～1500mm
 試樣尺寸：Φ300mm×600mm（標(biāo)配）其他規(guī)格選配
2、圍壓加載系統(tǒng)
   圍壓加載系統(tǒng)采用核心增壓泵為動力源，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。系統(tǒng)管道均采用非焊接式連接，測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、測試介質(zhì)多樣化?？蓪崿F(xiàn)分階段試驗壓力，并可設(shè)定壓力，到達(dá)壓力自動保壓。設(shè)備驅(qū)動介質(zhì)為氣體，獲取方便，減少使用成本控制所需加壓。
 主要技術(shù)參數(shù)：
 驅(qū)動氣壓范圍：0.1～0.8Mpa
 耗氣量：0.3～1m3/min
 圍壓壓力范圍：0～5Mpa
 增壓流量：2.3L/min
 控壓精度：試驗壓力值上限的﹢2％，下限的-1％
 試驗介質(zhì)：液體
 壓力控制：數(shù)控
 操作方式；可調(diào)設(shè)
 顯示精度：0.01Mpa
 控制精度：0.5％
3、反壓測試系統(tǒng)
采用核心增壓泵為動力源，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。系統(tǒng)管道均采用非焊接式連接，測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、測試介質(zhì)多樣化?？蓪崿F(xiàn)分階段試驗壓力，并可設(shè)定壓力，到達(dá)壓力自動保壓。設(shè)備驅(qū)動介質(zhì)為氣體，獲取方便，減少使用成本控制所需加壓。
主要技術(shù)參數(shù)：反壓加載范圍：0～5Mpa 電壓：220V/250W           
4、固結(jié)體變量測系統(tǒng)
體變量測系統(tǒng)由體變管、水位傳感器、壓力變送器、閥門等組成。
主要技術(shù)參數(shù)：
水位傳感器：0～40mm；精度0.001mm
孔隙壓力變送器：0～5Mpa
體變管量程：6000ml 
體變管內(nèi)徑： Φ150mm
體變管內(nèi)高：400mm
注：初始水位高度、排水量變化換算體積。
5、軟件控制系統(tǒng)
系統(tǒng)采用EHC-3100電液伺服測控箱、GS-82數(shù)字伺服閥組和TestMaster3.0測控軟件組成電液伺服..試驗機(jī)測控系統(tǒng)，測量單元采用高精度的壓力傳感器、拉線式位移傳感器和電子引伸計，能實現(xiàn)對..試驗機(jī)的載荷、位移、變形三閉環(huán)控制，具有控制精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、長期穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。