我們致力于推廣高壓霧化冷卻切削技術(shù)，同時提供高壓噴霧切削冷卻系統(tǒng)等產(chǎn)品.我企業(yè)提供的高壓霧化冷卻系統(tǒng)是一種新型的高速切削加工冷卻潤滑技術(shù)，既充分利用低溫霧化冷風(fēng)的冷卻效果，又充分利用微量潤滑的減摩潤滑效果，使用效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出二者單獨(dú)使用，這種方法是從 經(jīng)濟(jì)以及環(huán)保的角度出發(fā)，將高速切削技術(shù)和綠色加工相結(jié)合，在真正可持續(xù)發(fā)展的意義上發(fā)展的一種新的*制造技術(shù)。更適用于加工深孔工件、或者不銹鋼、鈦合金等切削溫度*、切削難度極大的難加工材料。

主要特點(diǎn)及功能：

1、采用我們企業(yè)生產(chǎn)的高性能液體高壓泵，它跟傳統(tǒng)油泵及水泵的不同在于它可以采用水或乳化液進(jìn)行加工，并能輸出合適的高壓射流,對鏜孔、深孔加工時進(jìn)行強(qiáng)力排屑；

2．有潤滑作用，加工更順暢，提升機(jī)器加工效率 100 ~300%；

3．排屑，杜絕擠屑斷刀現(xiàn)象；冷卻效果十分理想，提升壽命2~13 倍

4．降低不良率；改善加工精度.

5.此高壓冷卻系統(tǒng)適合絕大多數(shù)機(jī)床的深孔鉆削加工的要求，包括槍鉆 機(jī)床和CNC加工中心，以及一些轉(zhuǎn)速受限或比較陳舊的機(jī)器（如果修正后能達(dá)成工作的條件，將會更合適）車、鉆、鏜、銑等機(jī)床無一例外在加裝高壓冷卻系統(tǒng)后，即可松輕完成深孔鉆削，特別是對于在一般機(jī)床沒有辦法加工的小孔，深孔，這一系統(tǒng)能體現(xiàn)它*的*性。

6.此套高壓冷卻系統(tǒng)主要是為普通機(jī)床改造成深孔加工所設(shè)計的一套系統(tǒng)，也可以用到 的深孔鉆機(jī)床上。加工方式：槍鉆鉆削與帶中心運(yùn)水銑刀或麻花鉆鏜孔及鉆孔，加工出來的產(chǎn)品精度可達(dá)IT7-9，直線度可達(dá)到1/1000mm，表面光潔度可達(dá)64R加工效率高，長徑比小于40：1的深孔一次即可穿，大于40：1時分級進(jìn)行。

7.高壓冷卻系統(tǒng)工作原理：通過循環(huán)泵抽取機(jī)床水箱里的乳化液或切屑油，經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾后，再經(jīng)過與循環(huán)泵同步啟動的高壓泵運(yùn)行處理，使乳壓液或切屑油達(dá)到一種高壓的臨時準(zhǔn)備狀態(tài)。再根據(jù)機(jī)床所使用的槍鉆及工件的要求，調(diào)節(jié)高壓系統(tǒng)上的溢流閥，從而使冷卻液的壓力達(dá)到所需的要求，這樣也就起到了對冷卻，潤滑及沖屑的三重作用。

8. 這系統(tǒng)的特點(diǎn)就是它所使用的切屑液為乳化液，要是對防銹要求不高的可以使用水來加工，這跟傳統(tǒng)的深孔加工采用 的切屑油相比更具經(jīng)濟(jì)性。還有它跟水泵也不一樣，水泵的輸出壓力都較低，而這系統(tǒng)輸出壓力非常非常的高，可將切削液在高壓射流狀態(tài)霧化

9. 霧化冷卻系統(tǒng)是冷卻的一種比較特殊的裝置，也是現(xiàn)在比較流行的一種冷卻方式的執(zhí)行元件；加工過程中可以根據(jù)鉆削尺寸的不同，調(diào)整配合不同的油液輸送壓力與流量，通過貫穿鉆頭全長的中心輸送管道，將冷卻液強(qiáng)制輸送至切削點(diǎn)，以達(dá)到冷卻刀刃、潤滑刀肩的效果，并將切屑強(qiáng)制帶出工作物之外。這一系統(tǒng)跟傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)有一大區(qū)別：通常的冷卻系統(tǒng)采用的冷卻液是切屑 油、水或乳化液，這種冷卻方式機(jī)床需要有 的冷卻液回收裝置，并且機(jī)床必須有比較良好的密封防罩，否則會浪費(fèi)嚴(yán)重，導(dǎo)致加工成本過高并污染環(huán)境；而這種冷卻系統(tǒng)裝置的冷卻介質(zhì)主要是壓縮氣體，而消耗的油液會相當(dāng)?shù)纳伲鸵涸诩庸r會充分跟壓縮氣體混合，限度地保護(hù)，還有在加工時冷卻液不必回收，對機(jī)床的密封性沒有太大的要求。這一系統(tǒng)一般使用在內(nèi)冷卻的場合，一些對外冷卻要求比較高的也可以使用，他會更好的保護(hù)，延長的使用壽命。

也可以根據(jù)客戶的要求定制。

公司成立以來一直秉持品質(zhì)、專業(yè)，服務(wù)的理念，不斷的求新求進(jìn)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，將專業(yè)化之生產(chǎn)技術(shù)演變于品質(zhì)性及信賴度之提升，提供 化之品質(zhì)水準(zhǔn)此產(chǎn)品功能之特點(diǎn)，從主軸中心出水，壓力強(qiáng)、具有冷卻及排屑效果，尤其是深孔加工機(jī)、槍鉆能展現(xiàn)出其特點(diǎn)。一般CNC中心切削機(jī)及一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械加工時冷卻*，不必為了長短而擔(dān)心冷卻液無法發(fā)揮其功用。此類旋轉(zhuǎn)接頭針對一般深孔加工設(shè)計簡易型切削工具，此類旋轉(zhuǎn)接頭有高速轉(zhuǎn)速、壓力強(qiáng)、只需要一套裝置配合工廠原有的設(shè)備，此系列產(chǎn)品有節(jié)省成本，讓使用者發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。適用范圍廣，廣泛用于數(shù)控車床、一般普通鏜、銑、鉆床和加工中心機(jī)、鉆深孔，不需要 深孔加工機(jī)。使用范圍為模具、液壓行業(yè)、印刷、包裝及一般五金鉆孔加工，鉆孔行業(yè)等等。

槍鉆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

槍鉆霧化冷卻系統(tǒng)的操作步驟 首先把切削液和水配比后，注入霧化冷卻箱，然后根據(jù)鉆頭大小在工件鉆一個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔應(yīng)大于槍鉆鉆頭直徑，絕不能小于鉆頭直徑，防止損壞鉆頭。確認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里， 同時對好切削中心線。將霧化噴嘴與主軸夾持套筒連接后，把鉆頭引入導(dǎo)向孔內(nèi)。 然后開啟冷卻器氣源閥門，調(diào)整霧化的脈沖頻率和壓力，達(dá)到需要的狀態(tài)后，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)闹鬏S鉆速和走刀量后，啟動主軸就可以正常切削了，退刀時應(yīng)先停止主軸后再退刀。