中圖儀器Mars系列高精度三坐標檢測儀大批量工業(yè)件代測提效方案，脫機編程+標準化流程，三坐標24小時滿載運轉。

第三方檢測機構承接汽車零部件、五金件等批量訂單時，傳統(tǒng)操作模式需要在設備上現(xiàn)場編程，設備停機等待會浪費大量機時，導致單日檢測量上不去、訂單交付慢，高峰期甚至出現(xiàn)產能不足丟單的情況。

中圖儀器三坐標通過脫機編程+標準化作業(yè)雙管齊下，大幅提升批量檢測效率：

1. 脫機編程并行作業(yè)：工程師在普通電腦端導入工件CAD模型，即可完成路徑規(guī)劃、防碰撞仿真、DMIS代碼生成，全程不占用測量機；設備持續(xù)運行上一批次檢測任務，代碼編寫完成后直接下發(fā)執(zhí)行，實現(xiàn)設備24小時不間斷運轉，設備利用率提升50%以上。

2. 標準化作業(yè)流程：遵循“粗基準建立-安全空間設置-精確基準構建-尺寸評價出報告”四步標準流程，配合概要模式界面，操作人員可快速復制檢測流程，批量同類型工件檢測效率翻倍。

3. 批量報告一鍵導出：支持自定義檢測報告模板，批量工件數(shù)據(jù)自動匯總，一鍵生成符合ISO/ASME標準的檢測報告，減少人工整理數(shù)據(jù)的時間。

落地該方案后，單臺設備日承接訂單量可提升一倍，交付周期大幅縮短，幫助檢測機構在不新增設備的情況下，承接更多批量代測業(yè)務。

想要提升檢測產能、縮短交付周期的機構，歡迎咨詢Mars系列高精度三坐標檢測儀效率提升方案。

綜合性第三方檢測機構要打造完整的工業(yè)檢測能力，往往需要采購多類不同量程、不同精度的測量設備，分散采購存在標準不統(tǒng)一、售后對接繁瑣、培訓成本高等問題。

中圖儀器擁有覆蓋全尺度的精密測量設備矩陣，可為第三方檢測機構提供一站式整體解決方案，統(tǒng)一計量標準、統(tǒng)一售后運維、統(tǒng)一人員培訓，助力實驗室搭建完整合規(guī)的工業(yè)尺寸測控體系：

1. 納米級微觀形貌檢測：白光干涉儀、共聚焦顯微鏡，承接半導體、光學鏡片、MEMS器件表面粗糙度、微納臺階檢測訂單。

2. 微米級二維尺寸檢測：影像測量儀、閃測儀、粗糙度輪廓儀，適配五金沖壓件、PCB、軸承、螺紋等零件高效檢測。

3. 微米級三維形位公差檢測：Mars/Earth系列三坐標測量機，承擔汽車零部件、航空件、模具等復雜工件全尺寸三維檢測核心業(yè)務。

4. 百米級大空間測量：激光跟蹤儀，可承接大型工裝、汽車白車身、重型裝備裝配校準等大尺寸檢測業(yè)務。

整套方案可根據(jù)機構業(yè)務規(guī)劃靈活組合，打包采購性價比更高，售后與技術支持統(tǒng)一對接，避免多供應商溝通成本，助力實驗室快速搭建全品類工業(yè)檢測能力，覆蓋更多高價值訂單。

計劃新建或升級工業(yè)檢測實驗室的機構，歡迎洽談整體打包方案。