主要工藝流程為氣體通過質(zhì)量流量計(jì)控制進(jìn)氣,客戶原液通過氣體從鼓泡罐中經(jīng)過帶入系統(tǒng),液體與氣體分別進(jìn)如預(yù)熱/汽化/混合罐充分混合預(yù)熱汽化后,溫度升至反應(yīng)溫度,進(jìn)管路保溫一起進(jìn)入反應(yīng)器,原料流過床層進(jìn)冷凝模塊,溫度降低到客戶需求溫度,最終進(jìn)入產(chǎn)物氣液分離罐,液相留在分離罐里,定時(shí)排放,氣相通過壓力控制器,全氣相可切換流進(jìn)在線產(chǎn)物采樣管路,去尾氣排放。
| 名稱 | 丙烷脫氫微型管式反應(yīng)裝置 |
| 反應(yīng)器: | 固定床 內(nèi)徑?10 |
| 催化劑裝填量: | 1-10ml |
| 反應(yīng)壓力: | 常壓-10MPa |
| 反應(yīng)溫度: | 室溫-650℃ 快開式加熱爐 控制精度±1℃ |
| 液體流量: | 鼓泡進(jìn)料 |
| 原料預(yù)熱溫度: | 室溫-350℃(石英反應(yīng)器限溫200℃) |
| 預(yù)混配氣緩沖罐 | 1個(gè) |
| 進(jìn)氣1:CO | 4~200sccm |
| 進(jìn)氣2:N2 | 4~200sccm |
| 進(jìn)氣3:C3H8 | 4~200sccm |
| 冷凝氣液分離: | 1級 |
| 自動(dòng)化程度 | 高 |
| 安全連鎖 | 超溫、超壓 |

































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