一、概述：

　　本儀器是集氮、空發(fā)生器為一體的儀器，它是我所在SGN型高純氮發(fā)生器、SGK型低噪音空氣泵的基礎(chǔ)上，融合現(xiàn)代技術(shù)，為適應市場的需要而開發(fā)、設(shè)計并向市場推出的產(chǎn)品。本儀器以的結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單的工作程序，竭誠為操作者提供便捷、可靠的工作條件。

1.外觀示意：

2.工作原理 ：

二． 主要技術(shù)參數(shù)：

三、儀器特點：

1. 可取代高壓鋼瓶，使化驗室儀器化。

2. 操作簡便，只需啟動電源開關(guān)，儀器即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，氮系統(tǒng)設(shè)有流量顯示，醒目直觀。

3. 性能安全可靠：集SGN型、SGK型系列發(fā)生器及同類產(chǎn)品之優(yōu)點，設(shè)有多級保護裝置，是安全、可靠、方便的結(jié)合。

4. 壽命長：即可間斷使用，又可連續(xù)使用且產(chǎn)氣穩(wěn)定、不衰減。

5. 高效節(jié)能：采用開關(guān)電源，提高了電解效率。

6. 氮氣的預提純裝置，確保輸出氣體的純度。

   四、使用方法：

   （一）、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
   （二）、檢查儀器外觀有無因運輸造成的損傷等異常現(xiàn)象。
   （三）、開機前的準備及聯(lián)機：
   （1）、配置電解液：將100克氫氧化鉀（分析純）KOH兌500ml蒸餾水，溶解冷卻后注入液罐（液罐容積1.2L），然后再補充蒸餾水至1.2L刻度線處。（注液口處于儀器頂面，取下管蓋后即可注入，注意不要外濺，工作時保證此口暢通，不要堵塞。）
   （2）、將儀器電源線接地端（中間片）及機箱外殼可靠接地，以防止產(chǎn)生靜電。
   （3）、將儀器后面板上的“空氣輸入”口上的密封壓帽取下，然后換上隨機所帶的過濾器。
   （4）、將后面板上的“N₂”、“Air”輸出口上的密封母擰緊不漏氣。
   （5）、接通電源啟動開關(guān)（在儀器左側(cè)），空氣“Air”“工作指示”燈亮，空氣壓力逐漸上升至0.4Mpa,由于此時產(chǎn)生的氮氣正在吹掃儀器內(nèi)部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右，“N₂”的流量顯示為“000”或接近“000”；壓力指示為0.4Mpa。、“排空”結(jié)束后，壓力表上升，達到0.4Mpa（設(shè)定值）時，數(shù)顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產(chǎn)氮，說明儀器正常。
   （6）、以上正常后，關(guān)閉電源，將“N₂”、“Air”輸出口上的密封母取下，用外徑ф3的管道與儀器相連并保證不漏氣，即可工作。
   （7）、每次壓縮機工作完畢（即工作指示燈滅掉時）有自動排水過程，工作完畢請按下“排水開關(guān)”數(shù)秒鐘后關(guān)閉電源。每日排水不能少于一次，建議排水管口處接上玻璃瓶等容器，以防有污水濺到工作臺上。
   （8）、再次工作時，啟動電源即可。

   五、注意事項：

   （1）、本儀器不允許在“N₂”、“Air”壓力為零的情況下長時間運行，否則易發(fā)生返液等情況。
   （2）、要經(jīng)常從觀察窗觀察硅膠情況，用戶可根據(jù)需要更新硅膠或進行干燥處理。
   （3）、儀器工作時消耗蒸餾水，平時用戶可根據(jù)需要補充蒸餾水，并保證液位始終處于0.6L—1.2L刻度線之間。（建議半年左右更換電解液一次，也可根據(jù)實際情況重新配置。）
   （4）、本儀器顯示的流量值僅供參考，它是由電解電流轉(zhuǎn)換而來，由于氮氣是經(jīng)過儲氣、凈化管后緩沖輸出，所以輸出流量穩(wěn)定，顯示值在十位上有±10的變化為正常。
   （6）、本機由于采用冰箱壓縮機做空氣源，所以，壓縮后的空氣需要經(jīng)脫油處理，本機在工作1000小時后需要更換脫油凈化器內(nèi)的活性炭一次。
   (7)、進氣口過濾器需定期清洗（周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機。
   (8)、由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。

   六、硅膠的更換：

   關(guān)閉電源，待壓力指示為零后，按逆時針方向旋下凈化器頂蓋，倒出硅膠進行更換，之后再按反方向?qū)艋餍o，確保密封。儀器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變粉，超過一定高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下：

   （1）、關(guān)閉電源，待壓力指示為零后按圖示方向旋轉(zhuǎn)，卸下干燥管：

   （2）、向上取出干燥管內(nèi)心取出棉團，倒出硅膠。

   （3）、裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過內(nèi)管管壁通氣孔為宜。蓋上棉團，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導致漏氣）。旋緊頂蓋。

   （4）、擰上干燥管，保證密封。

   七、活性炭的更換

   關(guān)閉電源，待壓力指示為零后，把儀器右側(cè)板打開，然后把裝有活性炭的脫油凈化器底腳的固定螺釘拆下，將其上連接的兩條藍色高壓管卸下（要記住對應接頭）。把頂蓋按逆時針方向旋下。倒出活性炭（鉛筆芯式）進行更換，之后再按反方向?qū)艋餍o，確保密封。
   按原位置把脫油管裝到儀器上，注意藍色高壓管的對應接頭，不能反裝。

   八、氣密性檢測：

   儀器使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)壓力達不到規(guī)定值或顯示的數(shù)值比平時使用時的數(shù)值大，一般說來是由漏氣造成的，所以應用皂液全面檢漏，尤其是重新?lián)Q過硅膠的凈化器上下兩端處更應特別注意檢查。

   九、裝箱單：

1. SGNK-500主機一臺。

2. 使用說明書一份。

3. 保修單一份。

4. 備件：橡膠密封圈φ6×1.9二十個，φ45×3.5兩個； M8×1密封壓帽2個；保險管（8A）二個；

   十、本研究所竭誠為用戶服務，產(chǎn)品保修一年，終身負責維修，除生產(chǎn)定型產(chǎn)品外還可以根據(jù)用戶特殊需要進行設(shè)計生產(chǎn)。