1.設備名稱：

    放電電荷分布及絕緣子缺陷影響分析高壓試驗裝置

2.設備功能：

    在真空條件下，注入高壓試驗介質氣體，然后施加設定的高電壓，對內部模擬環(huán)氧絕緣子的殘余電荷分布進行分析和對定制環(huán)氧絕緣子內部缺陷對電荷分布的影響進行分析。內部安裝了特殊設計的四軸運動機構（水平三個方向和絕緣子的旋轉角度）和電荷探測探針夾持器。運動機構可以通過外部的控制箱用計算機進行控制按照預設的方式實現(xiàn)位置變化。

3.設備特點：

   ①.設備具有一個高壓腔體，腔體容積約200L。采用了橢圓封頭圓筒型臥式結構腔體，滿足壓力容器設計和制造的要求并取得許可證書。沿圓周方向設置了三個高壓石英玻璃視鏡，橢圓封頭非開門側設置了一個高壓石英玻璃視鏡。另一側設置了手孔開門，采用三軸懸臂開門機構。容器上方有高電壓引入的絕緣子，引入電壓60～100KV。容器上安裝了絕壓壓力傳感器，并采用壓力表作為備份。為保證安全性，容器上方安裝了兩個同樣等級的安全釋放閥，以提高安全保護的可靠性。為接入運動機構的控制系統(tǒng)和電荷測量傳感器，容器上安裝了兩個耐高壓的多電極饋通，符合密封和安全性要求。腔體內部進行了拋光處理，并均勻噴涂環(huán)氧絕緣漆以確保高電壓不漏電，保護了運動及控制系統(tǒng)的安全。

   ②.內部運動機構裝于一個可移動的帶導軌的臺面之上，可以整體拉出或者推進并鎖死。當拉出時，方便試件的更換和位置的檢查校準。當推入鎖死后就可以進行試驗。四軸運動機構采用了步進電機驅動的滾珠絲杠運動模組進行疊加而成，步進電機可以在電腦控制下實現(xiàn)連續(xù)運動或者點動。安裝試件的一軸可以實現(xiàn)試件的旋轉，為了保證旋轉和對中的準確性以及安全性采用了特殊設計的絕緣軸承座和陶瓷軸承，旋轉軸也采用了輕質航空鋁合金材質以減小懸臂重量所帶來的影響。

    ③.控制箱通過計算機實現(xiàn)對運動的控制。用戶只需要在設定所需要的初始真空極限，充氣壓力，軸運動位移和角運動位移等控制參數(shù)就可以實現(xiàn)控制?？刂栖浖€具有電荷數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、圖表繪制等功能，可以充分滿足試驗分析的需要。

    ④.系統(tǒng)抽氣泵配置了油封旋片式雙級真空泵，介質氣體采用了瓶裝氣體，氣體通路閥門通斷采用手動方式。

 4.設備主要性能：

    ①.真空性能

    真空：10Pa

    設備總體漏率：5×10^-3Pa·m³/s

    ②.正壓試驗壓力

    壓力：1.2MPa

    正常試驗壓力：0.8MPa

    ③.接入電壓：100KV