※概述

DYT(B)、XDG(B)型系列電動液壓推桿(簡稱電液推桿)適用于往復推拉直線(或往復

旋轉一定角度)運動，可用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用于遠距離及高空危險地

區(qū)，并可和計算機聯(lián)網(wǎng)進行集中(程序)控制。現(xiàn)已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、機械、糧

食、水泥、化工、水利、運輸?shù)刃袠I(yè)，是的通用動力源。

※原理與功能

1、工作原理:電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正(反)向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪

泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實現(xiàn)活寒桿的往復運動，

2、過載自動保護功能:電液推桿工作時，如活寒桿所受外力超過額定的輸出力或活寒已到夠

點，電機仍在轉動，這時油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實現(xiàn)過載自

動保護。電機雖在轉動，但不會燒毀。

3、自鎖功能:電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動，活塞桿立即停留

在一定的位置，壓力油處于保壓狀態(tài)。

4、可根據(jù)用戶要求，在頻定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度。

5、可根據(jù)用戶要求，在額定的輸出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推、拉力。

6、可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程，

※與同類產(chǎn)品的比較

電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點。

1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣正常運轉，卻不

會烙毀或揭壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構則無法可比，

2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構卻很困難。

3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，所以驅動力范圍廣，

而電動推桿和氣缸則無法辦到。

4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構的一半，

5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效地減緩外來的沖擊力，行程控制準

確，氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構則不能做到。

6、電液推桿采用機、電、波一體化全封閉結構，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼簡內(nèi)，體積小。

不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽金比氣缸、電動推

桿、電動執(zhí)行機構長久。

7、投資小、氣缸需建昂貴的空壓站，且氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高;液壓缸需建液

壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。

8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而波壓缸則需先慢慢香朗故障原因。再

進行仔細維修，這將影響全部工作的正常運行。

注:鎖定型即電液推桿的活賽鎖定在任意位置，外力作用下活寒桿不運動。

不鎖定型即在外力作用下活塞桿可運動。

※電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構、液壓缸、氣缸的比較一覽表

※造型說明

電液推桿主要是由推桿的型式，電機的防護等級，額定輸出力，行程，額定速度和使用角度等

六大基本要素組成，還可根據(jù)用戶特殊要求，配套三種調(diào)節(jié)功能，即:速度調(diào)節(jié)推、拉力調(diào)節(jié)，

行程調(diào)節(jié)(行程開關定位)。除了上述三種調(diào)節(jié)功能訂貨時必須文字注明外，其它請參照型號編制方

式認真填寫六大基本要素。

以下舉“DYTZB1000-500/110-X型電液推桿”為例，分別說明如何選型和型號編制的方式。

如何選型:某一場所需要一臺整體直式的電液推桿，要求電機防爆，其推力10KN，行程

500mm，速度110mm/s，使用角度向下推，那么所選電液推桿的標準型號為，

DYTZB1000-500/110-X。(B為防爆標記，X表示向下推)

※產(chǎn)品型號編制規(guī)則