執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　產(chǎn)品型號(hào)釋義

　　DT——傳輸電纜

　　N(A)——耐熱等級(jí)普通型： N:-40℃~+70℃ N(A):-40℃~+105℃

　　H(A)——耐熱等級(jí)高溫型： H:-40℃~+180℃ H(A):-65℃~+260℃

　　S——線芯類(lèi)型：S 為軟芯，硬芯略

　　P(A)——屏蔽形式： P 為鋁塑帶繞包+鍍錫銅絲編織屏蔽， P(A)為鋁塑帶繞包+鋼 帶屏蔽

　　AF——阻燃型，普通型不標(biāo)注

　　a b c d e——導(dǎo)體規(guī)格： a:線芯對(duì)數(shù)(推薦不超過(guò)24 對(duì)); b:線芯結(jié)構(gòu)方式，s 代表2 芯單對(duì)，t 代表3 芯單對(duì)，特殊規(guī)格可以用數(shù)字注明;c：代表每對(duì)芯數(shù);d：導(dǎo) 體材質(zhì)：銅-C，鋁-A; e 為線芯截面，單位為mm2

　　使用特性

　　1、額定電壓U0/U 為500/750V，Um:1000V。

　　2、特性阻抗為150±15Ω,直流電阻：≤57.5Ω/km, B 類(lèi)試驗(yàn)(IEC332.1)。

　　3、支持?jǐn)?shù)據(jù)速率15.5Mbps。

　　4、不加放大器傳輸規(guī)格: 1000 米

　　5、電纜導(dǎo)體的額定溫度為70℃。

　　6、長(zhǎng)期工作溫度：H 型為-40℃~180℃，H(A)型為-65℃~+260℃。

　　7、敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不低于-10℃，推薦不低于0℃，可采用溝、槽、橋架等安 裝方式。

　　8、電纜敷設(shè)時(shí)允許的最小彎曲半徑：電纜成品外徑的12 倍

　　電纜的技術(shù)要求

　　4.1 導(dǎo)體

　　4.1.1 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及直流電阻符合GB/T3956-2008 及TICW/06-2009 的規(guī)定，導(dǎo)體采用 GB/T3956-2008 中第1 種或第5 種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。

　　4.1.2 導(dǎo)體表面光潔，無(wú)損傷絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。

　　4.2 絕緣 4.2.1 絕緣材料選用聚乙烯絕緣料(PE)，絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損 傷導(dǎo)體;絕緣表面平整，色澤均勻。

　　4.2.2 絕緣的標(biāo)稱(chēng)厚度符合TICW/06-2009 的規(guī)定，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱(chēng) 值，絕緣點(diǎn)的厚度不小于標(biāo)稱(chēng)值的90%-0.1mm。 絕緣線芯的標(biāo)識(shí)：同一線組內(nèi)的采用分色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同線組內(nèi)的采用引數(shù)字區(qū)分： - 3 - 兩線組的絕緣顏色：白色和黑色; 三線組的絕緣顏色：白色、紅色、黑色。

　　4.3 線組 對(duì)于多個(gè)線組電纜，絕緣線芯根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求絞合成二線組或三線組，線組 絞合節(jié)距不大于100mm。 各線組外重疊繞包一層聚酯，聚酯帶的重疊繞包搭蓋率不低于20% 。 4.4 屏蔽 屏蔽采用鋁塑復(fù)合帶及鍍錫銅絲編織復(fù)合屏蔽，編織屏蔽密度不小于80%。

　　4.5 成纜 多根單線或多個(gè)線組絞合成纜，各線組外層絞合方向?yàn)橛蚁?。成纜后重疊繞包聚酯 膜隔離層，重疊繞包的搭蓋率均不小于20% 。

　　4.6 外護(hù)套 外護(hù)套材料采用阻燃聚氯乙烯護(hù)套材料。 護(hù)套緊緊擠包在纜芯上，且容易剝離而不傷害纜芯護(hù)套表面光潔、色澤均勻。 護(hù)套厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，護(hù)套厚度的平均值徑不小于標(biāo)稱(chēng)值，其處的厚度不小于標(biāo) 稱(chēng)值的85%-0.1mm。 護(hù)套顏色為黑色或用戶顏色。

　　5 成品電纜

　　5.1 成品電纜性能試驗(yàn)按VDE0472、TICW/06-2009 的規(guī)定進(jìn)行。

　　5.2 成品電纜的導(dǎo)體20℃時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2008 的規(guī)定。

　　5.3 成品電纜經(jīng)1000V/5min 交流電壓試驗(yàn)不擊穿。

　　5.4 所有電纜都能通過(guò)GB/T18380.1-2008 規(guī)定的單根垂直燃燒試驗(yàn)。

　　5.5 阻燃電纜能通過(guò)GB/T18380.3-2008 規(guī)定的A 類(lèi)成束燃燒試驗(yàn)。

　　5.6 成品電纜外護(hù)套表面連續(xù)印有電纜型號(hào)、電壓、廠名和長(zhǎng)度等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清 楚，容易辨認(rèn)，耐擦，并符合GB6995.3-2008 的規(guī)定。

　　6 包裝及運(yùn)輸和保管

　　6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999 規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨。電纜端頭可靠密 封，伸出盤(pán)外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度不小于300mm。

　　6.2 每盤(pán)電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤(pán)上標(biāo)明：

　　a.制造廠名或商標(biāo);

　　b.電纜型號(hào)及規(guī)格;

　　c.長(zhǎng)度，m;

　　d.毛重，kg;

　　e.制造日期： 年 月;

　　f.表示電纜盤(pán)正確滾動(dòng)方向的符號(hào);

　　g.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

　　6.3 運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求:

　　a.電纜應(yīng)避免露天存放，電纜盤(pán)不允許平放

　　b.運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán)，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜;

　　c.吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤(pán)必須 放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。