一、金屬波紋管 產(chǎn)品概述
金屬波紋管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。它既有彈性特性又有密封特性，在外力及力矩作用下能產(chǎn)生軸向、角向、側(cè)向、及其組合位移，密封性能好。在機(jī)械、儀表、石油、化工、電力、供熱、機(jī)車、船舶、核工業(yè)、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

金屬波紋管
二、金屬波紋管 性能參數(shù)
1）上限壓縮長度      

在外力作用下，金屬波紋管被壓縮到波紋之間彼此互相緊密接觸時(shí)的長度。  

2）上限壓縮位移       

金屬波紋管壓縮到波紋之間相互緊密接觸時(shí)所能產(chǎn)生的較大位移。當(dāng)波紋管達(dá)到較大壓縮位移時(shí)，往往已產(chǎn)生了塑性變形，所以工作時(shí)不允許達(dá)到這一數(shù)值。  

3）允許位移和工作位移       

金屬波紋管不產(chǎn)生塑性變形情況下所能達(dá)到的上限位移稱允許位移，而工作過程的較大位移你工作位移。為了保證波紋管在整個(gè)工作過程中性能穩(wěn)定和較高的使用壽命，工作位移般取允許位移的40%~50%。  

4）耐壓力和工作壓力        

波紋管在保持穩(wěn)定狀態(tài)或不產(chǎn)生塑性變形（如波距均勻性不破壞，波紋不歪斜等）條件下，能承受的靜壓力稱波紋管的耐壓力。而工作壓力指在整個(gè)工作過程中，承受的上限壓力為了保證波紋管工作時(shí)性能穩(wěn)定和具有較高的使用壽命，工作壓力一般取耐壓力的40%~50%。  

5）破裂壓力       

引起波紋管管壁破裂損壞時(shí)的臨界壓力稱破裂壓力，它表征了波紋管的較大耐壓強(qiáng)度。在工作過程中，波紋管的工作壓力遠(yuǎn)小于此壓力。  

6）剛度與靈敏度       

剛度就是金屬波紋管產(chǎn)生單位位移所需要的力或壓力，而靈敏度則是剛度的倒數(shù)，即作用于波紋管上單位力或壓力所產(chǎn)生的位移。由于波紋管能承受集中力、壓力和彎矩，所以它的剛度根據(jù)承受載荷的類別可分為集中力剛度、壓力剛度和彎曲剛度。其中以集中力剛度較為常用，把它簡稱為波紋管的剛度。 

7）有效面積       

它表征金屬波紋管將壓力轉(zhuǎn)換為集中力的能力，有效面積是一個(gè)等效的面積，壓力作用在這個(gè)面積上將產(chǎn)生相等的軸向力。   

8）穩(wěn)定性       

金屬波紋管在外力作用下，引起局部失穩(wěn)或總體失穩(wěn)的能力。  

9）密封性  

指金屬波紋管在適當(dāng)?shù)膬?nèi)、外壓差作用下很難泄漏的性能，波紋管須具有密封性。  

10）壽命       

金屬波紋管的壽命，用波紋管直至不密封泄漏時(shí)為止的負(fù)荷變化次數(shù)表示。壽命是一個(gè)多元函數(shù)．它和波紋管的工作位移、工作壓力、工作介質(zhì)、溫度范圍、剛度、頻率、工藝因素、安裝情況和材料特性等有關(guān)。  

11）零位偏移       

以自由長度為零位，在集中載荷作用下，將波紋管壓縮到某一位移值，保持一分鐘后，卸除載荷，這時(shí)以波紋管長度與自由長度作比較，其差值稱零位偏移。它與材料的性質(zhì)以及位移量的大小有關(guān)。  

12）彈性特性       

金屬波紋管某一點(diǎn)的變形與其負(fù)荷之間的關(guān)系稱彈性特性。彈性特性可以是線性的，也可以是非線性的。波紋管彈性特性的非線性取決于它的幾何形狀和位移量。 線性偏差用非線性度值來表示，非線性度值是指實(shí)際的彈性特性曲線對直線的上限偏差與波紋管的上限變形之比。  

13）滯后       

金屬波紋管的滯后，是在加載及卸載的倩況下繪制彈性特性曲線時(shí)出現(xiàn)的，彈性滯后值是由相同負(fù)荷作用下所測得的加載與卸載的上限位移差與上限位移之比來確定。  

14）彈性后效       

金屬波紋管的彈性后效表現(xiàn)為波紋管的位移比所加的負(fù)荷來得遲。例如，由于彈性后效的現(xiàn)象，儀表的指針在卸除負(fù)荷后不能及時(shí)回到零點(diǎn)。