蔡司 Volumax自動化斷層掃描測量機——高速工業(yè)CT檢測

蔡司 Volumax自動化工業(yè)CT斷層掃描機適用于高速檢測眾多零部件，定制的機器與軟件滿足多樣化檢測需求，同時支持手動或自動上下料。

重大項目經驗

已實施眾多面向塑料、金屬與復合材料的蔡司 Volumax ct檢測項目。例如,蔡司 Volumax用于塑料制品的尺寸穩(wěn)定性缸蓋縮孔與砂眼及測試氣囊裝配正確與否。蔡司 Volu max ct解決方案適用于99%在線或線邊大量的抽樣檢測。

更多:3D  vs  2D

● 有別于2D超聲或2D實時射線成像,借助于蔡司 Volumax,不僅可捕獲零部件內部的缺陷亦可定量分析其位置及關鍵性。

● 缺陷的關鍵性可于3D數據模型上可靠評定,借助于蔡司 Volumax可快捷準確識別并避免誤拒。例如,加工邊緣有縮孔的鋁鑄件可有效濾除,以避免后續(xù)的加工時間或工作量浪費。對于位于零件非關鍵部件的縮孔,則該零件無需濾除。

一次掃描獲取全部特性

● 3D斷層掃描的關鍵優(yōu)勢在于其可替代多種復雜的專用檢測儀。尺寸變化、斷裂、夾雜,任何形變皆可經一次掃描獲取，周期可達到秒級。其它典型測試,如手動量規(guī)測試、流量或二維射線成像,缺乏可靠性,常需更多時間及人力。

● 額外收益:蔡司 Volumax實現數據的自動歸檔。

基于蔡司PiWeb的過程檢測

● 借助蔡司PiWeb質量數據系統(tǒng),生產工藝流程可通過CT測試結果進一步優(yōu)化，實現縮孔尺寸與壁厚變化趨勢分析。

● 結合蔡司PiWeb的統(tǒng)計質量數據可用于不同產線質量的比對或預估壓鑄機停工期。

快速評定與*計算的同步

● 鑒于3D數據的重建與評定同步進行，因此蔡司 Volumax系統(tǒng)的最短周期時間主要取決于掃描時間。

● 通過多臺高性能計算機系統(tǒng)的同步運行，甚至可在給定周期內實現具有挑戰(zhàn)性的圖像評定。

手動上下料——安全快速

● 通過手動上下料使用蔡司 VoluMax時，使用人員可受安全傳感器的保護，當人員處于安全區(qū)之外時機器可瞬間開啟滑門。

● 上下料時,吸收屏可定位于X射線管前方,以確保無射線溢出，上料結束后當使用人員離開安全區(qū),門自動關閉并開啟檢測。

管類型