德國   Diebold    HS 1100-P

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德國   Diebold    HS 1100-P

公司簡介 – Diebold Goldring Werkzeuge GmbH & Co.

Diebold 是一家位于德國 Jungingen 的精密工具制造商，專注于高精度的刀柄系統(tǒng)、熱縮夾緊技術(shù)、測量技術(shù)以及機(jī)床主軸相關(guān)產(chǎn)品。公司強(qiáng)調(diào)在微米級(jí)精度上的制造能力，廣泛服務(wù)于汽車、航空航天、模具制造和加工等行業(yè)。

參數(shù)解析

• 類型：水平熱縮裝置（Horizontal Shrinking Device）

• 功能：通過感應(yīng)加熱對(duì)熱縮刀柄（Shrink Fit Chucks／ThermoGrip Chucks）進(jìn)行加熱，使內(nèi)孔膨脹以裝入刀具柄／刀具，然后冷卻后實(shí)現(xiàn)工具的高剛性夾持

• 電源／頻率：約 3×400 V / 50-60 Hz

• 功率：約 11 kW / 工作頻率約 10 kHz

• 外形與重量：深 × 寬 × 高 大致為 600 × 470 × 260 mm，整機(jī)重量約 26 kg

• 縮徑范圍（適用刀具柄直徑）：例如可用于碳化物（carbide）柄 ?3-32 mm；對(duì)于高速鋼（HSS）柄一般從 ?6-32 mm 起 （某些情況下更彈性也可能更寬）

• 標(biāo)配與配件包括：可替換的鐵氧體（ferrite）分片／襯片以優(yōu)化加熱效率，一套手套，基本感應(yīng)線圈；可選配長度設(shè)定單元、冷卻裝置（chiller unit）等

優(yōu)勢與產(chǎn)品特點(diǎn)

• 加熱區(qū)域定位精確，只加熱夾持區(qū)域，從而減少不必要的熱變形與熱損傷

• 熔脹／縮回速度快，加工效率較高

• 對(duì)工具柄同軸度（run-out）控制嚴(yán)格，一般能保證較低的徑向跳動(dòng)誤差（例如 <3 µm）

• 冷卻方式可選擇：有液體冷卻／空氣冷卻等選項(xiàng)，冷卻速度快且盡量對(duì)刀具柄及刀體整體影響小，有利于重復(fù)性與精度維持

• 可裝配多種錐度／接口標(biāo)準(zhǔn)，比如 HSK、SK/BT 等，通過適配器轉(zhuǎn)換夾持標(biāo)準(zhǔn)

• 操作界面與設(shè)置菜單多為參數(shù)可設(shè)，允許手動(dòng)或半自動(dòng)化操作；用于不同材料（碳化物、HSS、鋼等）的刀具柄可以設(shè)定不同加熱功率與時(shí)間以避免過熱或材料損傷

應(yīng)用領(lǐng)域與典型場景

• 高速銑削（High-Speed Machining, HSC）中換刀頻繁，刀具精度與穩(wěn)定性要求高

• 模具加工中的精密刀具：如五軸銑削、復(fù)雜型面的精加工

• 航空航天零部件加工，對(duì)表面光潔度、徑向跳動(dòng)、剛性夾持要求嚴(yán)格

• 醫(yī)療器械加工，如微小直徑刀具或細(xì)長刀柄加工

• 在生產(chǎn)線上或批量加工中，通過快速熱縮換刀提高生產(chǎn)效率，減少刀具換裝時(shí)間

優(yōu)點(diǎn)：

• 高夾持剛性與重復(fù)定位精度

• 比采用機(jī)械夾頭／筒夾方式，熱縮方式通常夾持力更大、剛性更好

• 換刀時(shí)間短，有利于生產(chǎn)效率提升

• 冷卻與加熱控制較好，可保護(hù)刀具暨刀柄壽命、降低變形

• 可適配多種標(biāo)準(zhǔn)接口，通用性強(qiáng)

限制 / 注意事項(xiàng)：

• 熱縮裝置本身須投入成本（設(shè)備成本、維護(hù)、能耗、冷卻系統(tǒng)）

• 使用時(shí)必須嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間，否則有可能導(dǎo)致刀柄材料退火或損傷

• 對(duì)操作環(huán)境要求較高，比如清潔度、冷卻水質(zhì)、刀柄／刀具表面要求無油脂污物等

• 對(duì)細(xì)長刀具或極長刀柄熱脹冷縮變形更敏感，需要特別配置（如 slim-holders, ultra slim holders 等）