一、產(chǎn)品介紹
微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。根據(jù)GB/T 23858-2009《檢查井蓋》、GB/T 26537-2011《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》等行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能符合試驗(yàn)規(guī)范要求?？梢袁F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過(guò)程）總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。
二、主要技術(shù)參數(shù)

名稱(chēng)	技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)力	600KN	1000KN
有效試驗(yàn)空間	1200mm×1200mm（可根據(jù)客戶要求定制）
工作臺(tái)高度	900mm（可根據(jù)客戶要求定制）
力值精度	≤±1%（優(yōu)于1級(jí)）
加載速度調(diào)節(jié)范圍	0.1～25KN/s
變形測(cè)量范圍	0～20mm
變形測(cè)量精度	微機(jī)采集0.01mm
活塞行程	250mm
剛性墊塊及橡膠墊片	φ250*40，φ356*40各一套
過(guò)載保護(hù)點(diǎn)	超滿量程3%自動(dòng)卸荷。
載荷指示精度	0.1KN
加載方式	電動(dòng)液壓
控載方式	微機(jī)控制，具有自動(dòng)編程功能
電機(jī)功率/電壓	1.1kW；380V/220V
主機(jī)重量	2000kg
主機(jī)外形尺寸	1400×1200×1435(mm) ；1400×2412×1435mm（帶送料機(jī)構(gòu)）

三、主要特點(diǎn)
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，加載油缸下置，便于取放井蓋試件，保證試驗(yàn)過(guò)程中的安全性。
2、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
3、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。
4、采用專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長(zhǎng)壽命。
5、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。
6、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、位移等試驗(yàn)過(guò)程信息。
7、試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
8、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專(zhuān)用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
9、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、變形、位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
10、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過(guò)程）總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。
11、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
12、設(shè)有過(guò)載保護(hù)，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
13、破壞載荷等信息自動(dòng)采集并打印報(bào)表。