PCB加速度計(jì),靈敏度100mv/g,量程50g,頻響0.5-10K
一、安裝指南
1.安裝位置選擇
振動(dòng)傳感器的安裝位置直接影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。應(yīng)遵循以下原則:
靠近關(guān)鍵部位:將傳感器安裝在最能反映被測(cè)結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性的位置,如軸承座、齒輪箱殼體、電機(jī)端蓋等關(guān)鍵承力點(diǎn)附近。
剛性表面:選擇平整、堅(jiān)固、剛性良好的表面,避免安裝在薄板、鈑金件、管道等可能產(chǎn)生局部變形或共振的區(qū)域。
方向?qū)R:仔細(xì)查看傳感器上的方向標(biāo)記(箭頭或X/Y/Z標(biāo)識(shí)),確保傳感器物理方向與期望測(cè)量方向嚴(yán)格一致。可垂直、水平或以任意角度安裝。
避開干擾區(qū)域:遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源(如變頻器、大功率電機(jī))、溫度劇烈變化區(qū)域以及強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
軸相對(duì)振動(dòng)測(cè)量:在軸承內(nèi)安裝非接觸式傳感器時(shí),不能影響潤(rùn)滑油膜壓力區(qū)。
2.安裝表面處理
安裝前必須對(duì)測(cè)點(diǎn)表面進(jìn)行充分處理:
清除表面油漆、銹蝕、油污,確保安裝面平整無(wú)雜物。
用砂紙打磨至露出金屬光澤,再用酒精棉擦凈。
表面粗糙度應(yīng)滿足要求(一般建議Ra≤6.3μm)。
對(duì)于IEPE加速度傳感器,安裝表面平整度應(yīng)小于3μm。
可在結(jié)合面涂一層油脂或硅油,以提高安裝面的接觸剛度,改善高頻響應(yīng)性能。
3.安裝方式
根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景,振動(dòng)傳感器支持多種安裝方式:
(1)螺紋/螺栓安裝(推薦)
螺紋安裝允許最寬的動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍,是頻率響應(yīng)最寬、安全可靠的方式。適用于監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高頻測(cè)試和惡劣環(huán)境。
操作要點(diǎn):
在設(shè)備表面加工匹配的螺紋孔(如M5、M8、M10等規(guī)格)。
清潔螺紋孔,確保無(wú)油污、銹蝕。
使用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固——M8螺紋推薦6~8N·m,M5螺紋推薦3~5N·m。安裝扭矩過(guò)大會(huì)破壞傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
建議在螺紋處涂少量螺紋膠防松動(dòng)。
安裝表面應(yīng)進(jìn)行锪孔,尺寸應(yīng)為傳感器安裝面直徑的1.1倍。
(2)粘接安裝
適用于不允許鉆孔的場(chǎng)合,但連接強(qiáng)度相對(duì)較低,適用于振動(dòng)量級(jí)不大的情況。
使用合適的粘接劑(如502膠水、環(huán)氧樹脂膠等)。
確保傳感器與振動(dòng)體表面緊密接觸,避免氣泡和空隙。
微型三軸傳感器333E23W即采用膠粘安裝方式。
(3)磁座安裝(僅限臨時(shí)監(jiān)測(cè))
磁座安裝不破壞被測(cè)物體,移動(dòng)方便,但會(huì)使傳感器的可用頻率響應(yīng)有所下降。
僅用于臨時(shí)監(jiān)測(cè)或巡檢場(chǎng)景。
需確保磁力>5kg,且表面為平整碳鋼(不銹鋼或鋁材不適用)。
安裝方式優(yōu)先順序:螺紋連接>膠粘劑粘接>磁座吸附。
4.電纜連接與固定
在連接傳感器電纜到采集設(shè)備前,確保采集系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)。
將電纜接頭牢固旋入傳感器輸出端口,避免半連接。
立即在靠近傳感器端使用電纜扎帶或固定夾將電纜固定在被測(cè)結(jié)構(gòu)上,固定點(diǎn)距離傳感器接頭10-15cm為宜——這是防止“顫噪效應(yīng)”的關(guān)鍵。
布線時(shí)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源、運(yùn)動(dòng)部件、高溫區(qū)域和尖銳邊緣。
確保電纜自然彎曲,無(wú)急彎或拉伸應(yīng)力。
屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)單點(diǎn)接地(通常在控制柜端),防止地環(huán)路干擾。
二、操作指南
1.電氣連接與供電
振動(dòng)傳感器涉及多種供電模式,需根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)正確配置:
需要恒流直流電源供電,典型為18~30V電源配合2~10mA恒流二極管。
推薦工作電壓24VDC,推薦激勵(lì)電流4mA。
必須使用帶限流功能的IEPE信號(hào)調(diào)理設(shè)備,使用無(wú)限電流的電源會(huì)損壞傳感器。
傳感器輸出為疊加在直流偏置電壓(典型11V±1.5V)上的交流振動(dòng)信號(hào)。采集設(shè)備需做隔直處理提取交流信號(hào)。
直流供電模式(如722D系列4-20mA輸出):
按兩線制接線,電源電壓通常18~30VDC。
設(shè)備停機(jī)時(shí),4-20mA輸出應(yīng)穩(wěn)定在4mA附近(±0.1mA)。
2.預(yù)熱與校準(zhǔn)
正式使用前,對(duì)傳感器進(jìn)行充分預(yù)熱。
按照制造商說(shuō)明進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整和標(biāo)定。
在正式測(cè)量前,應(yīng)通過(guò)振動(dòng)校準(zhǔn)設(shè)備確定傳感器靈敏度。
對(duì)于長(zhǎng)期在線監(jiān)測(cè),建議定期進(jìn)行校準(zhǔn)驗(yàn)證。
3.數(shù)據(jù)采集設(shè)置
確保采集系統(tǒng)的通道設(shè)置(量程、濾波、采樣頻率等)與傳感器參數(shù)匹配。
確認(rèn)采集設(shè)備支持IEPE供電功能并已啟用。
電荷型傳感器需搭配電荷放大器使用,不可直接連接IEPE通道。
三、維護(hù)指南
1.日常檢查
長(zhǎng)期在線監(jiān)測(cè)應(yīng)定期檢查安裝牢固性和電纜連接狀態(tài)。
檢查傳感器外殼有無(wú)損傷、電纜有無(wú)磨損或老化。
檢查安裝螺絲是否松動(dòng),必要時(shí)重新緊固至規(guī)定扭矩。
2.定期校準(zhǔn)
建議根據(jù)使用頻率和重要性,定期將傳感器送檢或使用手持式振動(dòng)校準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
校準(zhǔn)頻率可根據(jù)行業(yè)規(guī)范和使用環(huán)境確定,一般建議每年至少校準(zhǔn)一次。
如發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)異常或漂移,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)排查。
3.環(huán)境防護(hù)
對(duì)于安裝在惡劣環(huán)境(高溫、潮濕、腐蝕性氣體)中的傳感器,應(yīng)采取額外防護(hù)措施。
可在加速度計(jì)外加裝防護(hù)罩,起絕緣和防塵作用。
防水型傳感器(支持100米水深)在潮濕或水下環(huán)境中具有天然優(yōu)勢(shì)。
4.故障排查
常見(jiàn)問(wèn)題及排查方向:
信號(hào)漂移或噪聲過(guò)大:檢查安裝面是否清潔平整、電纜屏蔽是否良好、是否存在電磁干擾。
無(wú)信號(hào)輸出:檢查供電是否正常、電纜連接是否牢固、采集設(shè)備設(shè)置是否正確。
信號(hào)幅值異常:檢查傳感器是否松動(dòng)、靈敏度設(shè)置是否正確、是否超過(guò)量程。
四、注意事項(xiàng)
1.安裝注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁直接對(duì)傳感器進(jìn)行焊接。
避免過(guò)度擰緊螺釘,以免損壞傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
嚴(yán)禁膠粘、扎帶或手持測(cè)量(用于正式測(cè)試),此類方式嚴(yán)重衰減高頻信號(hào)(>200Hz)。
避免安裝在溫度超過(guò)傳感器耐受范圍的區(qū)域。
安裝螺紋孔須清潔無(wú)油污、銹蝕。
傳感器的安裝需要和待測(cè)物構(gòu)成一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng),確保傳感器與結(jié)構(gòu)體一起振動(dòng)。
2.操作注意事項(xiàng)
避免傳感器承受超過(guò)其量程的振動(dòng),防止損壞。
避免在安裝和使用過(guò)程中對(duì)傳感器施加過(guò)大的沖擊力,防止內(nèi)部元件受損。
不得在高溫(超過(guò)額定溫度)、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下使用,除非傳感器明確支持該工況。
IEPE傳感器不能直接搭配純電荷放大器使用,需配套帶恒流激勵(lì)功能的IEPE信號(hào)調(diào)理設(shè)備。
使用低于18V的電壓源會(huì)降低傳感器的幅度范圍。
3.維護(hù)注意事項(xiàng)
壓電式傳感器內(nèi)部無(wú)移動(dòng)部件,不會(huì)退化和磨損,可長(zhǎng)期可靠工作。
傳感器內(nèi)部電路一般不可維修,如發(fā)生故障應(yīng)聯(lián)系廠家處理。
如需更換或拆卸傳感器,務(wù)必在斷電狀態(tài)下操作。
不同類型傳感器的接口和供電要求不同,不可混用。


































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