杜安QJB1.5/8-400/3-740S潛水推流攪拌機能處理原水和經過濾的污水。潛水攪拌機可以被提升和放下，且可方便卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌機有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分。潛水攪拌機整體重量受力在導桿支架上，該支架能夠承受潛水攪拌機造成的所有推力。潛水攪拌機及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。杜安環(huán)保根據池體提供詳細的水力計算以保證池體攪拌的均勻性及經濟性，并對于池體攪拌的均勻充分性，提供水力計算書（包括葉輪直徑、轉速等參數設計）

潛水攪拌機的正確安裝需結合設備結構特點與水下作業(yè)要求，確保運行穩(wěn)定、密封可靠，并便于后期維護。

以下是基于技術規(guī)范與工程實踐總結的系統(tǒng)化安裝流程。

一、安裝前準備

基礎條件核查?

確認攪拌池深度H＜4米，若超過建議采用專用深水安裝系統(tǒng)；

檢查預埋件位置準確，平面偏差≤±20mm，標高誤差≤±10mm；

核對池體結構強度，確保能承受設備重量及運行時的反推力。

設備與附件驗收?

檢查主機外觀無損傷，葉片、電機殼體無變形；

確認配套提供導桿、提升架、手搖絞車、鋼絲繩、膨脹螺栓等全套安裝附件；

驗證電纜長度足夠延伸至控制柜，且無破損。

工具與安全準備?

準備水平儀、力矩扳手、吊裝設備、防水膠帶等；

設置“禁止合閘”警示牌，落實高空與水下作業(yè)安全防護措施。

二、安裝系統(tǒng)組裝與固定

導桿安裝與垂直度校正?

將導桿通過底座固定于池底預埋件上，使用鉛錘或激光校準，確保導桿與水平面垂直，偏差不超過1/1000；

若為多段導桿連接，接頭處應平滑過渡，避免卡阻。

支架與起吊裝置安裝?：安裝支撐架和下托架，采用膨脹螺栓與池壁牢固連接，無需預留孔；

連接手搖絞車與鋼絲繩，確保提升系統(tǒng)運行順暢，制動裝置有效。

電纜橋架布置?：設置電纜固定支架，避免電纜隨水流擺動造成磨損；

電纜接入端做好防水處理，使用專用密封接頭。

三、主機吊裝與下放

操作規(guī)范?：使用吊鉤掛住潛水攪拌機起吊環(huán)，葉輪端上仰5°–10°，防止進水或碰撞；

調節(jié)鏈條長度，使起吊鉤與攪拌機重心在同一垂直線上，避免傾斜下滑。

沿導桿緩慢下放：?

將攪拌機沿導桿緩緩滑入水中，過程中保持平穩(wěn)，不得強行推壓；

下放至預定深度后，通過鎖緊裝置將設備固定在導桿上。

水平旋轉角度調整：?

設備可在水平面繞導桿旋轉±60°，根據流場需求調整出流方向，優(yōu)化混合效果。

四、電氣連接與密封檢查

接線規(guī)范?

電源電壓為380V，電機繞組絕緣等級F級，防護等級IP68；

接線時確保相序正確，防止反轉損壞機械密封；

所有接線點使用防水膠帶包扎，控制箱置于干燥通風處。

泄漏與過熱保護檢測?

檢查油室泄漏檢測裝置是否正常，發(fā)現滲水應及時更換密封件；

確認電機繞組過熱保護線路已接入控制系統(tǒng)，保障運行安全。

機械密封狀態(tài)確認?

密封材質為碳化鎢-碳化鎢，靜密封為腈橡膠，所有緊固件為不銹鋼材質；

安裝前檢查密封面無劃傷，涂抹潤滑脂后再裝配。

五、試運行與調試

空載試運行（2小時以上）?

在無水或低水位條件下啟動，觀察轉向是否為順時針（俯視）；

檢測振動值應＜4.5mm/s，無異常噪音或溫升。

帶水調試?：注水至設計液位，監(jiān)測電流是否穩(wěn)定，避免過載；

觀察水流形態(tài)，確保無明顯渦流或死角，達到均勻混合效果。

驗收?：填寫《安裝調試記錄表》，包括安裝深度、角度、電流、振動等參數；

提供出廠檢測報告與質保文件，完成交付。

杜安QJB1.5/8-400/3-740S潛水推流攪拌機現場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質，支架也采用不銹鋼304材質，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內防護等級不低于IP4X，箱內安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現故障時，能停止設備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據提供設備的性能要求及上述控制要求，生產時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產品。