動力電池生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設備及檢測設備需求
動力電池在性能、安全、壽命等方面要求*。需求好的生產(chǎn)工藝，更精密的生產(chǎn)設備以保證品質(zhì)。主要工藝流程均會使用精密設備：混料設備、涂布機、壓片機 、分切機、卷繞機、焊接設備、PACK組裝產(chǎn)線等。性能方面：放電功率大、能量比高、工作環(huán)境要求高；安全性：99%防水、防火、防爆、防泄漏；使用壽命：5-10年，比亞迪汽車電池終身質(zhì)保；工藝：單體電池容量*性要求高。檢測需求包括：攪拌、涂布、涂布、分切、卷繞、注液、裝配、化成分容、PACK組裝等。

電池檢測影像測量儀產(chǎn)品參數(shù)：

u  變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡，光學放大倍率0.7X~4.5X，視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào)，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

u  攝像機：配備低照度1/3′彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面?？梢陨夁x配1/2′CMOS130萬像素攝像機。

u  底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

u  光柵尺：儀器平臺帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸），解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進行測量。

u  光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

u  導軌：雙層工作平臺設計，配備高精度滾動導軌，精度高，移動平穩(wěn)輕松。

u  絲桿：X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動，避免了絲桿傳動的間隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動，提高工作效率。

電池檢測影像測量儀測量軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號，直觀的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

光學玻璃：光學玻璃為國家檢驗通過之標準件，可檢驗X、Y軸向的垂直度，設定比例尺，使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標（工件坐標），方便、省時提高了工作效率。