一、產(chǎn)品介紹

法國staubli RMI16.7104/JV接頭，是面向工業(yè)溫控循環(huán)回路多路流體快換場景打造的低殘留防滴漏集成式4通路冷熱介質(zhì)同步連接單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格多路溫控接頭依靠斷開后敞口殘留介質(zhì)滴落的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計思路，而是在注塑模具冷熱交替溫控水路快速切換、壓鑄機模溫機多路導熱回路快換這類對防滴漏性能、冷熱交變耐受要求嚴苛的場景需求層面做了大通徑低流阻并行流道集成、雙級反向自密封防滴漏結(jié)構(gòu)布局專項優(yōu)化，針對普通常規(guī)多路溫控接頭斷開后殘留介質(zhì)大量滴落、流道阻力大的常見問題做了密封面耐冷熱交變特殊工藝升級與快插盲插導向定位結(jié)構(gòu)調(diào)整，不用額外在接頭下方布置大面積的殘留介質(zhì)接水托盤就能在單臺緊湊單元上實現(xiàn)4路獨立溫控流體的同步無滴漏對接，從根源上減少了普通常規(guī)多路溫控接頭斷開后介質(zhì)滴落污染現(xiàn)場、流道阻力大的問題，在長期伴隨注塑模具冷熱交替溫控水路快速切換、壓鑄機模溫機多路導熱回路快換的使用場景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的低泄漏低流阻通斷性能與長周期冷熱交變工況適配性能。

二、功能特點

雙級反向自密封防滴漏性能

單元的公頭和母頭內(nèi)部各自配置了兩級反向貼合的彈性密封閥芯，接頭斷開的瞬間，兩側(cè)的閥芯在獨立彈性元件的作用下快速反向封閉各自的管路端口，管路內(nèi)部殘留的少量液體介質(zhì)幾乎不會向外滴落，不會出現(xiàn)普通常規(guī)單級密封的溫控接頭斷開后端口殘留介質(zhì)大量滴落的情況，不用在接頭斷開位置的下方額外布置大面積的接水托盤承接滴落的介質(zhì)，就能直接完成接頭的斷開分離作業(yè)，避免滴落的介質(zhì)污染周邊設備和地面。

大通徑低流阻并行通流性能

單元的4路獨立流體流道內(nèi)部沒有任何局部縮徑的凸起結(jié)構(gòu)，流道的有效通徑和兩端連接的外接管路通徑基本保持一致，流體通過接頭時的整體流動阻力控制在很低的水平，不會出現(xiàn)普通常規(guī)內(nèi)部局部縮徑的多路接頭流體通過時產(chǎn)生明顯額外壓降的情況，不用在模溫機端額外提升循環(huán)泵的輸出功率補償接頭的阻力損失，就能直接接入大流量溫控循環(huán)回路中使用，降低溫控系統(tǒng)的無用功率損耗。

耐冷熱交變特殊密封性能

單元的所有接觸流體的密封元件采用經(jīng)過冷熱交變老化測試驗證的特種彈性材質(zhì)，在很大的正負溫度區(qū)間內(nèi)反復進行冷熱交替循環(huán)使用后，密封材料也不容易出現(xiàn)明顯的硬化脆裂或者熱脹冷縮失效的情況，不會出現(xiàn)普通常規(guī)普通密封材質(zhì)的接頭長期冷熱交替使用后很快出現(xiàn)密封泄漏的情況，不用定期頻繁拆開接頭更換老化的密封元件，就能長期在冷熱交變的溫控回路中穩(wěn)定運行，延長密封件的更換周期。

盲插導向定位無錯位性能

單元的公頭和母頭對接部位設置了大角度錐面導向定位結(jié)構(gòu)，即使操作人員在對接時存在輕微的位置偏差，錐面導向結(jié)構(gòu)也可以自動引導公頭滑入正確的對接位置，不會出現(xiàn)公頭和母頭對接錯位磕碰損傷密封面的情況，不用額外加裝高精度的對接導向輔助機構(gòu)，操作人員徒手就能輕松完成盲插對接操作，降低人工對接的操作難度。

單手柄凸輪聯(lián)動鎖緊性能

單元的側(cè)面操作手柄通過內(nèi)部凸輪結(jié)構(gòu)同步驅(qū)動4路通路的鎖緊動作，操作人員僅需旋轉(zhuǎn)一個手柄90度，就能同步完成所有通路的可靠鎖緊，無需依次逐個操作多個獨立接頭的鎖緊機構(gòu)，不會出現(xiàn)普通常規(guī)多獨立溫控接頭依次對接時不同接頭鎖緊進度不一致的情況，不用花費大量時間反復逐個調(diào)整每個接頭的鎖緊狀態(tài)，就能一次性完成所有回路的同步鎖緊，大幅提升多回路對接的操作效率。

高強度防腐蝕黃銅主體性能

單元的接頭主體采用經(jīng)過特殊鈍化處理的高強度黃銅材質(zhì)一體加工成型，整體結(jié)構(gòu)的耐水腐蝕能力處于較高水平，長期接觸帶少量防銹添加劑的工業(yè)循環(huán)水也不容易出現(xiàn)明顯的內(nèi)部銹蝕，不會出現(xiàn)普通常規(guī)未鈍化處理的黃銅接頭長期接觸循環(huán)水后內(nèi)部容易產(chǎn)生銅綠堵塞流道的情況，不用在循環(huán)水路中額外添加大量的金屬緩蝕劑，就能長期維持流道內(nèi)部的清潔狀態(tài)，減少流道堵塞的概率。

快插式標準接口適配性能

單元的接頭兩端的流體連接部位采用工業(yè)主流通用規(guī)格的標準快插軟管接口，可直接和工業(yè)現(xiàn)場絕大多數(shù)同規(guī)格的溫控循環(huán)軟管快速插裝對接，無需使用喉箍反復擰緊固定軟管，不會出現(xiàn)普通常規(guī)螺紋接口的溫控接頭每次更換軟管都要纏生料帶擰緊的情況，不用額外準備管螺紋密封輔助材料，就能快速完成軟管和接頭的連接固定，提升管路更換的操作效率。

緊湊化多回路集成省空間性能

單元的4路獨立流體回路在有限的殼體空間內(nèi)采用上下分層錯位布局設計，整套接頭的整體外形體積控制在很小的區(qū)間內(nèi)，不會占用模具安裝板上過多的寶貴空間，不會出現(xiàn)普通常規(guī)4個獨立溫控接頭并排安裝時整體占用安裝板空間很大的情況，不用在模具安裝板上額外加工大量分散的大尺寸安裝孔，就能將整套多路接頭緊湊集成安裝在有限的模具安裝空間內(nèi)，適配緊湊型模具的安裝需求。

三、選型指南

匹配目標溫控場景的基礎實際循環(huán)介質(zhì)類型需求

先確認日常溫控回路中循環(huán)使用的介質(zhì)類型，常規(guī)水基防凍液的普通工業(yè)場景直接選用這款法國staubli RMI16.7104/JV多路接頭標準版本即可滿足使用需求，配套日常使用高溫導熱油作為循環(huán)介質(zhì)的特殊場景，可選用同系列對應耐油特種密封的適配版本，進一步提升密封材料的高溫導熱油耐受能力，適配高溫導熱油回路的使用需求。

匹配現(xiàn)場實際溫控系統(tǒng)的長期高工作溫度需求

確認溫控系統(tǒng)長期運行的高介質(zhì)溫度，常規(guī)溫度處于標準適配區(qū)間的普通場景直接選用當前標準溫度等級版本即可滿足使用需求，配套系統(tǒng)長期工作溫度超出常規(guī)范圍的超高溫特殊場景，可選用同系列對應高溫特種密封優(yōu)化的適配版本，進一步提升接頭的介質(zhì)耐受溫度上限，適配超高溫溫控回路的使用需求。

適配現(xiàn)場安裝點位的實際可用安裝空間條件需求

提前確認模具安裝板上預留的接頭安裝空間大小，常規(guī)空間充裕的普通工業(yè)場景直接選用當前標準緊湊型集成版本即可滿足使用需求，配套安裝空間特別狹小的特殊場景，可選用同系列對應超薄殼體優(yōu)化的適配版本，進一步壓縮單元整體的安裝厚度，適配超狹小安裝空間的布設需求。

適配強腐蝕高潔凈特殊半導體溫控回路工況需求

如果是用于長期使用高純水作為循環(huán)介質(zhì)的半導體制造設備溫控回路場景，可直接選用同系列對應增強型內(nèi)部過流部位附加特殊耐腐潔凈涂層構(gòu)型的適配版本，在保障基礎連接性能的前提下進一步提升單元整體的耐高純水腐蝕能力，滿足高潔凈半導體溫控回路工況下的長期穩(wěn)定使用要求。

四、技術(shù)參數(shù)

法國staubli RMI16.7104/JV接頭，采用雙級反向自密封防滴漏架構(gòu)搭配大通徑低流阻并行通流工藝布局，面向工業(yè)溫控循環(huán)回路多路流體快換場景打造的低殘留防滴漏集成式4通路冷熱介質(zhì)同步連接單元，適配對應staubli RMI16系列7104/JV型號多路快速接頭的標準參數(shù)，將公頭和母頭分別預先安裝固定到注塑機移動模板和對應溫控模具的安裝工位上，分別將4路溫控循環(huán)軟管快速插裝到接頭兩端的快插接口上確認連接牢固，將公頭對準母頭的導向錐面平穩(wěn)推入到位，旋轉(zhuǎn)側(cè)面單操作手柄90度即可同步完成4路冷熱介質(zhì)回路的全部鎖緊對接作業(yè)，需要斷開時反向旋轉(zhuǎn)手柄90度即可直接拔出公頭，兩側(cè)的雙級反向自密封閥芯快速動作封閉管路端口，幾乎不會有殘留介質(zhì)向外滴落，安裝固定、對接調(diào)試、快換運行的全流程可同步完成，設計符合工業(yè)用多路溫控快速接頭的相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范，適配的常規(guī)額定工作壓力和介質(zhì)溫度范圍覆蓋多數(shù)工業(yè)溫控循環(huán)回路多路流體快換場景的運行條件，長期伴隨注塑模具冷熱交替溫控水路快速切換、壓鑄機模溫機多路導熱回路快換的使用場景下運行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類工業(yè)溫控循環(huán)回路多路流體快換場景配套專用低殘留防滴漏集成式4通路冷熱介質(zhì)同步連接單元的使用需求。

五、產(chǎn)品尺寸

核心多路溫控接頭單元本體尺寸

單元的整體緊湊型集成殼體輪廓按照主流注塑機模具安裝板的狹小安裝空間布設場景專項優(yōu)化，4路分層并行流道和凸輪鎖緊機構(gòu)的布局組合適配多數(shù)模具安裝板上的有限安裝空間，整臺單元的接頭整體外殼大外徑、軸向總對接長度、操作手柄旋轉(zhuǎn)后的大活動半徑對應的外形尺寸控制在適配同系列staubli工業(yè)多路溫控快速接頭的合理范圍，安裝完成后不會出現(xiàn)手柄旋轉(zhuǎn)活動部位和周邊模具構(gòu)件空間干涉的情況，保障常規(guī)工業(yè)多路溫控回路快換場景下的單元布設適配性。

配套關(guān)聯(lián)安裝與功能結(jié)構(gòu)基準參數(shù)

單元的接頭兩端標準快插接口的適配軟管外徑參數(shù)、適配的對應安裝法蘭的標準安裝孔位尺寸參數(shù)、接頭的常規(guī)允許大冷熱交變循環(huán)次數(shù)參考值，符合同系列staubli工業(yè)多路溫控快速接頭的通用安裝規(guī)范，不用在原有注塑機模具安裝板上為接頭加工非標大尺寸分散安裝開孔，就能直接完成整套多路接頭的對位固定與溫控回路對接，實現(xiàn)多路冷熱介質(zhì)同步快速對接核心功能單元的快速布設替換。

六、應用領域

大型汽車保險杠注塑模具多路溫控水路快換場景

適配各類大型汽車保險杠注塑生產(chǎn)線上不同模具的多路溫控循環(huán)水路快速切換作業(yè)，雙級反向自密封防滴漏性能斷開接頭時幾乎沒有殘留介質(zhì)滴落，不會污染注塑機周邊的生產(chǎn)環(huán)境，大通徑低流阻并行通流性能流體通過接頭的阻力很小，不會產(chǎn)生明顯的額外壓降，注塑車間運維人員不用在接頭下方額外布置大面積的接水托盤承接滴落的介質(zhì)，就能快速完成不同模具之間的溫控水路切換，大幅縮短模具換型的輔助時長。

大型精密壓鑄機模溫機導熱回路快換場景

適配各類大型精密壓鑄機不同壓鑄模具的多路導熱溫控回路快速切換作業(yè)，耐冷熱交變特殊密封性能密封元件可以耐受長期的冷熱交替循環(huán)，不容易出現(xiàn)硬化脆裂泄漏，高強度防腐蝕黃銅主體性能內(nèi)部流道不容易產(chǎn)生銅綠銹蝕堵塞流道，壓鑄車間運維人員不用定期頻繁拆開接頭更換老化的密封元件，就能長期穩(wěn)定完成不同壓鑄模具的導熱回路切換，延長密封件的更換周期。

大型高透明光學鏡片注塑模具溫控回路快換場景

適配各類大型高透明光學鏡片注塑生產(chǎn)線上高精度溫控模具的多路回路快速切換作業(yè)，盲插導向定位無錯位性能輕微位置偏差下也能自動引導公頭完成對接，不會磕碰損傷密封面，單手柄凸輪聯(lián)動鎖緊性能旋轉(zhuǎn)一個手柄就能同步完成4路回路的鎖緊，光學注塑車間運維人員不用額外加裝高精度的對接導向輔助機構(gòu)，操作人員徒手就能輕松完成盲插對接操作，降低人工對接的操作難度。

大型食品級硅膠模具溫控循環(huán)回路快換場景

適配各類大型食品級硅膠制品生產(chǎn)線上不同模具的多路溫控循環(huán)回路快速切換作業(yè)，快插式標準接口適配性能可以直接快速插裝對應規(guī)格的硅膠軟管，無需喉箍和生料帶輔助密封，緊湊化多回路集成省空間性能整體體積小巧，不會占用模具安裝板過多的空間，硅膠制品車間運維人員不用額外準備大量管螺紋密封輔助材料，就能快速完成軟管和接頭的連接固定，提升管路更換的操作效率。

七、總結(jié)

法國staubli RMI16.7104/JV接頭，憑借雙級反向自密封防滴漏設計、大通徑低流阻并行通流的差異化設計，解決了普通常規(guī)多路溫控接頭斷開后殘留介質(zhì)大量滴落、流道阻力大的常見痛點，耐冷熱交變特殊密封性能、盲插導向定位無錯位的特性覆蓋了大型汽車保險杠注塑模具多路溫控水路快換、大型精密壓鑄機模溫機導熱回路快換、大型高透明光學鏡片注塑模具溫控回路快換等多類工業(yè)溫控循環(huán)回路多路流體快換場景配套的專用低殘留防滴漏集成式4通路冷熱介質(zhì)同步連接單元的使用需求，在工業(yè)多路溫控回路快速對接應用領域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對長期冷熱交變頻繁插拔狹小安裝空間工況場景、無滴漏低流阻對接需求、存量模具溫控回路直接替換適配場景深度優(yōu)化的實用型專用工業(yè)配套低殘留防滴漏集成式4通路冷熱介質(zhì)同步連接單元。

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