移印膠漿生產(chǎn)專用設(shè)備 行星動(dòng)力混合機(jī)

在印刷耗材行業(yè)，移印膠漿的分散均勻度、彈性韌性與低氣泡率直接決定了移印圖案的清晰度、耐磨次數(shù)與長(zhǎng)期印刷穩(wěn)定性，傳統(tǒng)攪拌設(shè)備很難兼顧納米填料分散效果與批次品質(zhì)一致性，行星動(dòng)力混合機(jī)正是當(dāng)前移印膠漿規(guī)?；慨a(chǎn)的核心專用裝備。

這款設(shè)備的核心架構(gòu)針對(duì)移印膠漿的生產(chǎn)特性做了專項(xiàng)優(yōu)化。整機(jī)依托公自轉(zhuǎn)復(fù)合行星傳動(dòng)系統(tǒng)，兩組低速框式攪拌槳在繞釜體中心公轉(zhuǎn)的同時(shí)反向自轉(zhuǎn)，搭配一組高速分散軸，構(gòu)建出覆蓋釜內(nèi)全域的三維剪切流場(chǎng)，既不會(huì)因剪切力過(guò)大破壞硅橡膠分子鏈段，又能讓氣相白炭黑、色膏、耐磨助劑在膠漿基體中充分均勻分散，打破納米粉體的團(tuán)聚問(wèn)題，避免色漿分散不均導(dǎo)致移印膠漿出現(xiàn)色差、色點(diǎn)，保障每一批次膠漿的印刷顯色效果高度統(tǒng)一。

針對(duì)移印膠漿高粘度、易粘壁的生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備配備隨動(dòng)式PTFE刮壁刀，隨行星架同步運(yùn)轉(zhuǎn)全程緊貼釜壁清掃附著物料，實(shí)現(xiàn)360°混煉，殘料率低于2%，既避免局部物料長(zhǎng)時(shí)間滯留出現(xiàn)膠化結(jié)塊，又能大幅減少高價(jià)值膠漿原料的浪費(fèi)，同時(shí)換料清洗過(guò)程便捷高效，可快速切換不同色號(hào)的膠漿生產(chǎn)，適配多品種小批量的印刷耗材訂單需求。

移印膠漿生產(chǎn)專用設(shè)備 行星動(dòng)力混合機(jī)整機(jī)接觸物料的所有部件全部采用304/316L不銹鋼材質(zhì)，釜體內(nèi)壁采用高精度鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)金屬雜質(zhì)析出，避免細(xì)小硬質(zhì)顆粒混入膠漿中，防止移印過(guò)程中刮傷鋼板、破壞圖案邊緣精度。設(shè)備配套高密封無(wú)油真空系統(tǒng)，極限真空度可達(dá)-0.098MPa，在低速混煉過(guò)程中同步梯度抽出膠體內(nèi)部裹入的微小氣泡，無(wú)需額外長(zhǎng)時(shí)間靜置脫泡，就能讓成品膠漿的氣泡殘留率低于0.1%，從根源上杜絕移印圖案出現(xiàn)針孔、漏點(diǎn)缺陷。

設(shè)備可選配夾套溫控系統(tǒng)，支持電加熱與水循環(huán)冷卻雙模式，可根據(jù)不同膠漿配方靈活調(diào)整混煉溫度，避免局部溫升過(guò)高導(dǎo)致膠漿提前交聯(lián)，保障膠漿的彈性與抗撕裂性能達(dá)標(biāo)，讓最終成品的移印頭耐磨次數(shù)、圖案轉(zhuǎn)印清晰度滿足電子、玩具、日用品等不同行業(yè)的印刷要求。

目前該類機(jī)型已形成覆蓋5L實(shí)驗(yàn)室打樣款到1000L量產(chǎn)款的全系列規(guī)格，支持非標(biāo)定制不同容積與出料方式，部分高配機(jī)型搭載PLC智能配方存儲(chǔ)系統(tǒng)，一鍵調(diào)用固化生產(chǎn)工藝，大幅降低人工操作帶來(lái)的品質(zhì)波動(dòng)。設(shè)備出廠前均經(jīng)過(guò)高粘度膠漿試機(jī)驗(yàn)證，交付時(shí)配套上門安裝調(diào)試與操作培訓(xùn)，可快速對(duì)接移印膠漿生產(chǎn)線的擴(kuò)產(chǎn)、補(bǔ)產(chǎn)需求，是當(dāng)前印刷耗材制造領(lǐng)域兼顧生產(chǎn)效率與品質(zhì)穩(wěn)定性的核心主力裝備。