LSR注射硅膠生產(chǎn)設(shè)備 龍門式行星動力混合機(jī)

LSR液態(tài)注射硅膠對生產(chǎn)裝備的重載剛性、潔凈等級與工藝穩(wěn)定性有著高要求，普通混合設(shè)備很容易出現(xiàn)高固含量填料分散不均、鉑金體系提前固化、膠料內(nèi)部殘留微泡等問題，直接導(dǎo)致后續(xù)注射成型的硅膠制品出現(xiàn)力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)、表面針孔等缺陷。佛山蘇佳意智能裝備推出的龍門式行星動力混合機(jī)，正是針對這一高要求場景定向研發(fā)的核心量產(chǎn)裝備。

LSR注射硅膠生產(chǎn)設(shè)備 龍門式行星動力混合機(jī)整機(jī)采用高強(qiáng)度龍門式重載機(jī)架結(jié)構(gòu)，整體剛性強(qiáng)，運(yùn)行過程中無明顯震動，可穩(wěn)定承載200萬cps粘度的高觸變性LSR硅膠物料，避免重載工況下機(jī)架變形、傳動部件異響等常見問題。核心傳動系統(tǒng)依托雙獨(dú)立變頻驅(qū)動實(shí)現(xiàn)公自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動，兩組低速蝶形攪拌槳繞釜體中心公轉(zhuǎn)的同時完成差異化自轉(zhuǎn)，帶動物料形成全域三維對流，配套隨行星架同步公轉(zhuǎn)的高速分散軸，以強(qiáng)剪切力快速打碎氣相白炭黑的納米團(tuán)聚顆粒，實(shí)現(xiàn)填料在硅生膠體系中的微米級均勻分散，混合均勻度偏差控制在3%以內(nèi)。

針對LSR硅膠的鉑金固化體系特性，設(shè)備做了多項(xiàng)專項(xiàng)優(yōu)化：接觸物料的所有部件均采用316L不銹鋼鏡面拋光處理，內(nèi)壁粗糙度達(dá)Ra0.32以下，無衛(wèi)生死角，滿足醫(yī)療級、食品級液態(tài)硅膠的生產(chǎn)潔凈要求。全密封無油真空系統(tǒng)可穩(wěn)定維持-0.098MPa極限負(fù)壓，混煉過程中同步完成深度脫泡，成品膠料氣泡殘留率低于0.2%，避免后續(xù)注射成型后制品出現(xiàn)內(nèi)部空隙。釜體搭載夾套閉環(huán)溫控系統(tǒng)，物料內(nèi)部測溫精度達(dá)±1℃，精準(zhǔn)控制混煉過程溫度，從根源上防止鉑金體系提前發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。

在廠家售后服務(wù)層面，整機(jī)提供1年全免費(fèi)質(zhì)保，核心傳動部件與密封件提供專項(xiàng)延保，設(shè)備交付后安排工程師上門完成安裝調(diào)試，同步為生產(chǎn)人員提供系統(tǒng)的規(guī)范操作培訓(xùn)。廠家為每臺設(shè)備建立專屬運(yùn)維檔案，定期回訪運(yùn)行狀態(tài)，珠三角區(qū)域24小時內(nèi)響應(yīng)故障需求，國內(nèi)其他區(qū)域48小時內(nèi)安排技術(shù)人員上門排查，易損備件極速配送，降低設(shè)備停機(jī)對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，同時支持根據(jù)客戶后續(xù)工藝升級需求完成槳型、配置的二次非標(biāo)改造，為LSR硅膠生產(chǎn)企業(yè)提供全生命周期的裝備保障。