液體硅膠氣相膠生產(chǎn)設(shè)備 立式行星攪拌機(jī)

氣相膠憑借優(yōu)異的力學(xué)性能、透明度與耐候性，是液體硅膠領(lǐng)域的核心品類，其生產(chǎn)核心難點(diǎn)在于讓納米氣相白炭黑在硅基載體中實(shí)現(xiàn)浸潤與均勻分散，稍有分散不均就會(huì)出現(xiàn)膠料結(jié)構(gòu)化、流動(dòng)性驟降、成品力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的問題。這款立式行星攪拌機(jī)作為氣相膠量產(chǎn)的核心裝備，通過模塊化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適配氣相膠的特殊生產(chǎn)工藝要求。

液體硅膠氣相膠生產(chǎn)設(shè)備 立式行星攪拌機(jī)整機(jī)采用立式龍門剛性機(jī)架結(jié)構(gòu)，整體經(jīng)過重載強(qiáng)化設(shè)計(jì)，可承載大扭矩混煉工況下的持續(xù)載荷，長期運(yùn)行無明顯形變與振動(dòng)。設(shè)備的核心動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙電機(jī)獨(dú)立變頻驅(qū)動(dòng)，通過硬齒面行星減速機(jī)將動(dòng)力傳遞至行星架，兩根大扭矩斜槳式攪拌槳在繞釜體中心公轉(zhuǎn)的同時(shí)反向自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料形成全域覆蓋的三維對(duì)流流場，讓高蓬松的氣相白炭黑粉體快速被硅基載體浸潤，避免出現(xiàn)粉體浮于液面難以吃料的問題。

接觸物料的釜體與攪拌部件全部采用316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁經(jīng)過高精度鏡面拋光處理，粗糙度控制在Ra0.4μm以下，無衛(wèi)生死角，既避免高硬度氣相白炭黑長期摩擦造成的內(nèi)壁磨損掉屑，也大幅降低換料清機(jī)的難度。配套的隨動(dòng)式全PTFE刮壁刮底機(jī)構(gòu)，全程緊貼釜壁與釜底同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)時(shí)刮掃附著的高粘度膠料，消除混合死區(qū)，單批次物料殘料率可控制在2%以內(nèi)，杜絕局部物料長時(shí)間受熱出現(xiàn)結(jié)構(gòu)化返粗。

設(shè)備搭載獨(dú)立的高密封無油真空系統(tǒng)，釜蓋與釜體采用耐硅基組分腐蝕的組合式軟密封，極限真空度可穩(wěn)定維持在-0.098MPa，混煉過程中同步完成深度脫泡，排出粉體裹挾的空氣，避免膠料內(nèi)部殘留氣泡導(dǎo)致成品出現(xiàn)針孔、暗泡缺陷。釜體標(biāo)配夾套閉環(huán)溫控系統(tǒng)，通過水/油介質(zhì)循環(huán)換熱，物料內(nèi)部測溫精度達(dá)±1℃，精準(zhǔn)控制混煉過程溫度，避免氣相膠在混煉階段出現(xiàn)局部溫升過高引發(fā)結(jié)構(gòu)化，保障膠料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性與后續(xù)硫化性能。

目前該系列立式行星攪拌機(jī)可覆蓋5L實(shí)驗(yàn)室研發(fā)機(jī)型到2000L工業(yè)量產(chǎn)機(jī)型全規(guī)格，配套液壓升降、液壓出料裝置即可組成完整的氣相膠生產(chǎn)線，是當(dāng)前氣相膠規(guī)?；€(wěn)定量產(chǎn)的主流標(biāo)配裝備。