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工業(yè)CT的成像原理和廣泛應(yīng)用有哪些？2022/04/21

工業(yè)CT就是計算機斷層成像技術(shù)，它是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影象重疊，造成相互干擾，不僅圖象模糊，且損失了深度信息，不能滿足分析評價要求。CT是把被測體所檢測斷層孤立出來成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖象質(zhì)量高，能清晰、準確展示所測部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測效果是其它傳統(tǒng)的無損檢測方法所不及的。工業(yè)CT檢測的應(yīng)用有哪些？1.缺陷分析快速、準確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等），如裂紋、氣孔、疏松、

BGA封裝焊接質(zhì)量的檢測方法有哪些？2022/04/21

隨著電子技術(shù)的進步，電子產(chǎn)品開始朝著輕、薄、小的方向發(fā)展，且功能更多更*，經(jīng)過幾代升級，BGA（球柵陣列）已成為一種進入實用階段的高密度芯片封裝技術(shù)。如何保證BGA封裝焊接質(zhì)量？如何檢測BGA的質(zhì)量？以及如何確定BGA存在缺陷的位置？是保證BGASMT（表面貼裝技術(shù)）質(zhì)量的關(guān)鍵。BGA組件在焊接后可能會因組裝設(shè)備、環(huán)境和焊接技術(shù)而產(chǎn)生不同的問題缺陷。常見的BGA缺陷包括未對準，松動焊接，開路，冷焊，橋接，短路和空腔等。此外，BGA焊球可能還存在缺失或掉落以及尺寸不均勻的問題。由于焊球低于芯片，因

常見的BGA焊接檢測方法有哪些？2022/04/21

常見的BGA焊接檢測方法有哪些？目前市場上出現(xiàn)的BGA封裝類型主要有：PBGA(塑料BGA)、CBGA(陶瓷BGA)及TBGA(載帶BGA)。BGA基板上的焊球不論是通過高溫焊球轉(zhuǎn)換，還是采用球射工藝形成，焊球都有可能掉下、丟失，或者成型過大、過小。或者發(fā)生焊球連、缺損等情況。目前市場上出現(xiàn)的BGA封裝類型主要有：PBGA(塑料BGA)、CBGA(陶瓷BGA)及TBGA(載帶BGA)。BGA基板上的焊球不論是通過高溫焊球轉(zhuǎn)換，還是采用球射工藝形成，焊球都有可能掉下、丟失，或者成型過大、過小?；蛘?

在線式X-RAY檢測設(shè)備的原理是什么？2022/04/21

X射線檢查技術(shù)，通常稱為自動X射線檢查（AXI），是一種用于檢查使用X射線作為源的目標對象或產(chǎn)品的隱藏特征的技術(shù)。如今，X射線檢查已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療，工業(yè)控制和航空航天等許多領(lǐng)域。對于PCB檢查，X射線廣泛用于PCB組裝過程中以測試PCB的質(zhì)量。對于注重質(zhì)量的PCB制造商來說，這是最重要的步驟之一。在線式X-RAY檢測設(shè)備原理：首先在線式X-RAY檢測設(shè)備主要是利用X光射線的穿透作用，X光射線波長很短，能量特別大，照在物質(zhì)上時，物質(zhì)只能吸收一小部分，而大部分X光射線的能量會從物質(zhì)原子的間隙中穿過去

電子顯微鏡的結(jié)構(gòu)和原理是什么？2022/04/21

電子顯微鏡(electronmicroscopy)是根據(jù)電子光學(xué)原理，用電子束和電子透鏡代替光束和光學(xué)透鏡，使物質(zhì)的細微結(jié)構(gòu)在非常高的放大倍數(shù)下成像的儀器。近年來，電鏡的研究和制造有了很大的發(fā)展：一方面，電鏡的分辨率不斷提高，透射電鏡的點分辨率達到了0.2-0.3nm，晶格分辨率已經(jīng)達到0.1nm左右，通過電鏡，人們已經(jīng)能直接觀察到原子像;另一方面，除透射電鏡外，還發(fā)展了多種電鏡，如掃描電鏡、分析電鏡等。電子顯微鏡的分辨本領(lǐng)雖已遠勝于光學(xué)顯微鏡，但電子顯微鏡因需在真空條件下工作，所以很難觀察活的

x射線設(shè)備助力鋰電池檢測服務(wù)2022/04/21

首先，堅持綠色環(huán)保理念。盡管鋰電池為人們的生活帶來了許多好處，但不可忽視的是，電池中的各種元素對土壤，水質(zhì)和生態(tài)環(huán)境具有巨大的破壞作用。通過對鋰電池的檢測，剩余的電能可以被多次回收，并且經(jīng)過一系列的工作，電磁可以得以重生。鋰電池測試是現(xiàn)代綠色生產(chǎn)理念所倡導(dǎo)的工作，是整個產(chǎn)業(yè)鏈的需要。其次，為消費者提供更好的售后保障。我們必須知道，鋰電池測試服務(wù)的目標是電子制造商，但該服務(wù)的實際目標主要是電子產(chǎn)品消費者。制造商經(jīng)常使用鋰電池測試服務(wù)來增強消費者對產(chǎn)品的接受度。定期對電子設(shè)備中的鋰電池進行測試還可以

X-RAY檢測設(shè)備的原理是什么？2022/04/21

X射線檢查技術(shù)，通常稱為自動X射線檢查（AXI），是一種用于檢查使用X射線作為源的目標對象或產(chǎn)品的隱藏特征的技術(shù)。如今，X射線檢查已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療，工業(yè)控制和航空航天等許多領(lǐng)域。對于PCB檢查，X射線廣泛用于PCB組裝過程中以測試PCB的質(zhì)量。對于注重質(zhì)量的PCB制造商來說，這是最重要的步驟之一。在線式X-RAY檢測設(shè)備原理：首先在線式X-RAY檢測設(shè)備主要是利用X光射線的穿透作用，X光射線波長很短，能量特別大，照在物質(zhì)上時，物質(zhì)只能吸收一小部分，而大部分X光射線的能量會從物質(zhì)原子的間隙中穿過去

X射線檢查技術(shù)適用于各種汽車零部件材料2022/04/21

X射線檢查技術(shù)適用于各種汽車零部件材料，還可以發(fā)現(xiàn)汽車零部件材料中的內(nèi)部缺陷，具有良好的成像效果，并且可以檢測汽車底盤系統(tǒng)的鑄件和焊接件，例如：汽缸蓋，車輪，曲軸，變速箱軸，凸輪軸，各種軸承襯套，懸架系統(tǒng)零件，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)支架，變速箱殼體，軸和齒輪零件的焊接，管道和軸零件的焊接，可用于檢測汽車輪胎簾線，還可以實現(xiàn)汽車輪胎的焊接可靠性汽車控制計算機和連接線的電子設(shè)備和金屬過量檢測。無損檢測技術(shù)早已應(yīng)用在各類汽車零部件生產(chǎn)制造中，但其實也可以被應(yīng)用于汽車的檢測維修中，汽車在行駛一段時間后各類零部件都會有

工業(yè)CT視為無損檢測方法？2022/04/21

近年來，X射線斷層掃描技術(shù)已成為無損檢測材料性能的的手段。工業(yè)CT掃描可以輕松檢示復(fù)合材料的材料結(jié)構(gòu)。工業(yè)CT可以準確顯示從整個光纖到單個光纖的每個樣本。復(fù)合零件的每個結(jié)構(gòu)與尺寸都可以通過一個CT數(shù)據(jù)集進行評估。在聚合物領(lǐng)域，CT技術(shù)在確定材料成分以及將微觀結(jié)構(gòu)與最終物理性能聯(lián)系起來方面也具有特殊價值。高分辨率采集的質(zhì)量取決于幾個參數(shù)，包括了解聚合物對X射線的敏感性，清晰的相襯度以及特定分析所需的分辨率參數(shù)的定義。高分辨率CT采集需要X射線源聚焦的高穩(wěn)定性，但也需要樣品的高穩(wěn)定性。輕質(zhì)材料對X射

X射線異物檢測機適用于各個行業(yè)2022/04/21

隨著科技水平的提高，X射線異物檢測機被廣泛應(yīng)用在個各行業(yè)當(dāng)中，例如食物、塑料、醫(yī)藥等。今天，我們來說說X-RAY檢測機識別異物的方法。通常都有許多種特征，抽取有效的特征識別是一個非常重要的問題，這不僅影響到X射線異物檢測機識別的精度，也會直接影響識別的速度。原始圖像中包含大量的信息，在大量信息中蘊含的就是眾多的特征，選擇的特征越多就可以越全面、越完整地描述某個目標。但是特征過多會造成維數(shù)爆炸，使一個低維情況下易于分析計算的問題，在高維的情況下就變得*不可能。因此選擇圖像的哪些特征，如何去度量這些

X射線顯微斷層攝影刷新紀錄2022/04/21

據(jù)物理學(xué)家組織網(wǎng)27日報道，德國和瑞士科學(xué)家攜手，用X射線顯微技術(shù)在1秒中內(nèi)拍攝了1000張斷層圖像，刷新了材料研究領(lǐng)域的世界紀錄——此前他們1秒鐘只能獲得200張斷層圖像。研究有助于科學(xué)家對材料內(nèi)部的快速變化和過程進行成像，有望在醫(yī)學(xué)、材料學(xué)等領(lǐng)域“大顯身手”。以鋁合金為基礎(chǔ)的金屬泡沫的斷層掃描圖。圖片來源：物理學(xué)家組織網(wǎng)計算機斷層掃描技術(shù)能從各個側(cè)面對身體的某部分進行X光透視，得出一幅三維圖像，并據(jù)此創(chuàng)建出斷層圖像用于診斷。除了醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，該方法對于材料分析、無損質(zhì)量檢測或新型功能材料的開發(fā)也

X射線檢測:常見的焊接缺陷主要有哪些？2022/04/21

常見的焊接缺陷主要包括以下幾種：橋接，開路焊接，錫不足，錫過多，對準不良，空洞，焊珠，缺少的組件或銷釘?shù)?。以下我將列出焊點的可能類型X射線焊點圖像，并對缺陷焊點的圖像進行一些粗略的分析。1.芯片元件的焊點主要的常見芯片元件是：片狀電阻器和片狀電容器。這些組件只有兩個焊錫末端，并且焊點結(jié)構(gòu)相對簡單。由于各種芯片組件的主體材料不同，因此可以在X射線下*穿透芯片電阻器。只有兩端的鉛錫焊點才能阻擋X射線；X射線無法穿透材料，但是不可能在鉭電容器的陰極附近穿上特殊物質(zhì)，因此可以判斷鉭電容器的極性是否正確以

電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡有什么區(qū)別？2022/04/09

電子顯微鏡，簡稱電鏡，英文名ElectronMicroscope（簡稱EM），經(jīng)過五十多年的發(fā)展已成為現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中*的重要工具。電子顯微鏡由鏡筒、真空裝置和電源柜三部分組成。電子顯微鏡技術(shù)的應(yīng)用是建立在光學(xué)顯微鏡的基礎(chǔ)之上的，光學(xué)顯微鏡的分辨率為0.2μm，透射電子顯微鏡的分辨率為0.2nm，也就是說透射電子顯微鏡在光學(xué)顯微鏡的基礎(chǔ)上放大了1000倍。當(dāng)我們在觀察細胞結(jié)構(gòu)的時候，可能會用到光學(xué)顯微鏡或者是電子顯微鏡，這兩種顯微鏡還是有一定區(qū)別的，那么電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡區(qū)別是什么呢？電子顯微

X-ray檢測可以檢測哪些產(chǎn)品？2022/04/09

X射線是極短波長的電磁波，是光子。X射線能穿透普通可見光不能穿透的物質(zhì)。滲透力取決于X射線的波長，穿透物質(zhì)的密度和厚度。光線的波長越短，穿透力越強；密度越低，厚度越薄，X射線穿透越容易。隨著X射線被物質(zhì)吸收，組成物質(zhì)的分子被分解成正離子和負離子，這就是電離。離子的數(shù)量與物質(zhì)所吸收的X射線成正比。根據(jù)空氣或其它物質(zhì)的電離度，可以計算出X射線的數(shù)量。X射線成像的基本原理是由X射線的性質(zhì)和密度、厚度的差別所決定的?，F(xiàn)有的X射線探測設(shè)備均能實現(xiàn)實時成像，大大提高了檢測效率。X射線檢測技術(shù)可以分為質(zhì)量檢測

工業(yè)X-RAY檢測設(shè)備對人體有輻射嗎？2022/04/09

隨著人們生活水平的提高，健康的重要性從未得到提高，因此當(dāng)許多人聽到輻射時，他們會格外警惕。我們的日常生活中存在各種各樣的輻射，那么X射線檢測設(shè)備是否會對人體產(chǎn)生輻射？由于輻射強度低，因此電磁輻射對人體的危害較小。例如，我們經(jīng)常接觸電視輻射和手機輻射等。X射線是一種電離輻射，因此對人體有害。如果人體暴露于大量的X射線，X射線會在體內(nèi)積聚，并對人體中的白細胞造成一定的損害。白細胞在人體免疫中起一定作用。因此，X射線對人體的危害是人體免疫力的下降。電子零件，鋰電池和其他內(nèi)部無損檢測等大型工廠的產(chǎn)品角度

X-RAY無損檢測設(shè)備在鑄件行業(yè)的作用2022/04/09

X射線無損檢測設(shè)備可以非常方便地進行鑄造產(chǎn)品檢測。檢測的實時成像使許多缺陷一目了然。X射線檢測設(shè)備可以與制造商的生產(chǎn)線連接，以實現(xiàn)鑄件的檢測。嚴格關(guān)注鑄件質(zhì)量，不僅是企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)服務(wù)的體現(xiàn)，而且是工業(yè)安全生產(chǎn)的有利保證。加強鑄件質(zhì)量檢查，確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量，是確保我國鑄造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。由于鑄件的生產(chǎn)過程很多，所以連續(xù)性很強，每個過程都是復(fù)雜多變的，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成鑄件缺陷，嚴重影響鑄件質(zhì)量。為了確保鑄件的質(zhì)量達到驗收標準，多數(shù)企業(yè)需要嚴格注意鑄件的質(zhì)量，有些鑄件的內(nèi)部缺陷無

X射線無損檢測技術(shù)，助力大灣區(qū)企業(yè)制造2022/04/09

無損檢測技術(shù)即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質(zhì)原來的狀態(tài)、化學(xué)性質(zhì)等前提下，為獲取與待測物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等物理、化學(xué)情報所采用的檢查方法。無損檢測技術(shù)正廣泛地應(yīng)用于汽車、科學(xué)研究、增材制造、智能手機等工業(yè)領(lǐng)域，可應(yīng)用于檢測鋰電池SMT焊接、IC封裝、IGBT半導(dǎo)體、LED燈條背光源氣泡占空比，檢測BGA芯片檢測、壓鑄件疏松焊接不良檢測、電子工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)無損缺陷檢測等等。近日，位于長安鎮(zhèn)濱海灣新區(qū)oppo公司，由于生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，導(dǎo)致手機出現(xiàn)不良反應(yīng)，帶著貨物前來我司進行檢測。

X射線檢測設(shè)備的方式有多少種？2022/04/09

1895年，德國物理學(xué)家倫琴在研究陰極射線管中的氣體放電現(xiàn)象時，使用了一個密封玻璃管，該玻璃管內(nèi)嵌有兩個金屬電極（一個稱為陽極，另一個稱為陰極），應(yīng)用于電極的兩端。使用抽氣機從玻璃管抽氣。為了覆蓋高壓放電期間的漏光（一種電?。?，在玻璃管的外部放置了一層黑色硬紙板。在黑暗的房間里進行實驗時，他意外地發(fā)現(xiàn)一塊浸在氰化鉑鋇溶液中的紙板在離玻璃管兩米處發(fā)出了明亮的光。再做一個實驗，厚約2,000頁的紙板，木板，衣服和書本不會阻擋熒光。更令人驚訝的是，當(dāng)我用手拿起熒光紙板時，我在紙板上看到了手骨頭的圖像。

x光無損檢測設(shè)備用于鋰電池行業(yè)2022/04/09

x射線無損檢測儀是一種利用低能量x射線，在不損壞被檢物品的情況下，對被檢物品進行快速檢測。因此，在某些行業(yè)，x射線無損檢測也被稱為無損檢測。電子元件、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量、SMT焊接質(zhì)量等。按照對工件進行X光無損檢測的方法，X光檢測可以分為X光無損檢測技術(shù)和數(shù)字射線檢測技術(shù)。X射線成像技術(shù)發(fā)展歷史悠久，技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，為其它射線成像技術(shù)的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。該技術(shù)主要包括X射線實時成像技術(shù)、X射線斷層掃描CT成像檢測技術(shù)、X射線微CT成像檢測技術(shù)、X射線錐束CT三維成像檢測技術(shù)、康

X射線檢測常見的缺陷主要有哪些？2022/04/09

隨著X射線的發(fā)現(xiàn)、應(yīng)用與發(fā)展，在各個行業(yè)領(lǐng)域，基本上都可以看到X-RAY檢測的大量運用。X-ray檢測設(shè)備又稱Xray透視檢測儀，X射線無損檢測儀。x-ray檢測儀是使用低能量X光，快速檢測出被檢物品的內(nèi)部質(zhì)量和其中的異物，并通過計算機顯示被檢物品圖像的一種測試手段。那么，X射線檢測常見的缺陷主要有哪些？1、氣孔：如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度