【儀表儀表網 儀表新品】近日，橫河電機公司宣布，已開發(fā)出氣蝕檢測系統(tǒng)，將于1月31日推向市場開始銷售。該系統(tǒng)通過檢測氣蝕，并實時顯示經過量化的氣蝕相關的數據，提供可能導致泵性能下降情況的早期指示。在損壞之前，及早發(fā)現導致泵的振動和噪聲增加的問題，該解決方案提高了工廠維護的效率。
 

 

　　橫河電機(Yokogawa)成立于1915年，在測量、控制和信息領域從事范圍廣泛的活動。其工業(yè)自動化業(yè)務為包括石油、化工、天然氣、電力、鋼鐵、紙漿和造紙在內的各種流程行業(yè)提供重要的產品、服務和解決方案。公司的生命創(chuàng)新業(yè)務的目標是從根本上提高制藥和食品行業(yè)價值鏈的生產率。測試與測量、航空和其他業(yè)務繼續(xù)提供具有高精度和可靠性的重要儀器和設備。
 

　　流體中的氣蝕會導致泵損壞。為了大限度地減少這種損害，有必要在早期階段檢測氣蝕并采取如調整流量等措施。但氣蝕現象是在設備內部發(fā)生的，不能目測檢查，也無法量化。氣蝕通常由現場人員檢測，他們依靠工作中獲得的經驗和專業(yè)技術來檢測由過度氣蝕引起的振動和噪聲水平的變化。 然而，即使是經驗豐富的維護人員和專家也有可能會錯過一些早期跡象，在振動和噪聲不可避免地增加之前，這些問題可能無法被檢測到。
 

　　橫河電機在對這個問題的分析中專注于流體壓力差和氣蝕之間存在直接關系的原則，終提出根據壓力數據對氣蝕進行量化的解決方案。
 

　　這套系統(tǒng)包括STARDOM™ FCN-500網絡控制系統(tǒng)、氣蝕檢測邏輯程序、高精度(±0.075%)DPharp EJX110A差壓變送器，并通過FOUNDATIONTM現場總線工業(yè)數字通信標準連接這些組件。DPharp變送器以間隔100 ms*2 的周期檢測目標設備內的壓力，測得的數據通過現場總線網絡傳輸到STARDOM FCN-500系統(tǒng)，由邏輯程序實時處理。 因此，該系統(tǒng)能夠在早期檢測氣蝕問題，使現場人員能夠在不影響生產線運行的情況下采取快速補救措施，諸如降低流速，抑制由于氣蝕引起的設備老化。
 

　　在以往，閥門、泵及其它類型的設備可能都會遇到這樣的問題，由于閥門的開啟/關閉、流速、液體粘度水平等的變化、或外部環(huán)境變化而引起氣蝕。現場人員通常依靠自己的專業(yè)知識和使用分析工具找出導致這些問題的原因。 氣蝕檢測系統(tǒng)的開發(fā)，使現場人員擁有了一個工具，可以通過識別和量化工廠設備中的氣蝕現象，以更高的效率解決問題。
 

　　檢測系統(tǒng)的主要目標市場有石油，石化，化工，鋼鐵，制漿和造紙，供水和污水處理，制藥，食品等，主要應用于由氣蝕現象引起的設備老化的工廠維護。
 

　　(資料來源：橫河電機)