超聲波輔助鉆削/Ultrasound-assisted Drilling
應(yīng)用超聲振動進行輔助鉆削可有效降低鉆削阻力和溫度、促進排屑、提高*使用壽命，使加工后孔壁及出口表面質(zhì)量大幅提高，實現(xiàn)普通鉆削難以實現(xiàn)的硬脆材料鉆孔加工，如金剛石、玻璃、陶瓷、碳化鎢、鈦合金等；特別是對于微小孔，深孔的加工，超聲波輔助鉆削可獲得較傳統(tǒng)鉆削工藝無法實現(xiàn)的表面質(zhì)量和加工效率。
特點： ● 適用加工范圍廣，適合加工脆硬材料和難加工材料 ● 切削力低，大幅降低切削力達30%-80% ● 延長*壽命，較普通鉆孔提高3~5倍 ● 加工表面質(zhì)量好，切削效率高，出口無毛刺翻邊 ● 切削發(fā)熱量低，僅為普通鉆孔加工發(fā)熱量的1/3~1/2，    有效提高鉆具強度 ● *與工件有短暫分離，切削液的冷卻效果明顯提升。
技術(shù)優(yōu)勢： ● 可以根據(jù)客戶需求定制不同工具系統(tǒng)（BT/JT/HSK/NT）的刀柄 ● 模塊化設(shè)計，同一超聲刀桿可以聯(lián)接多種鉆頭，多種工具體，加   工適應(yīng)性強，精度高 ● 超聲電源寬頻可調(diào)，激勵頻率在線跟蹤補償，有效解決加工過程   中因外部條件變化引起的系統(tǒng)頻率偏移 ● 系統(tǒng)操作簡便，可靠性高，免維護。

超聲波輔助鉆削/Ultrasound-assisted Drilling
應(yīng)用超聲振動進行輔助鉆削可有效降低鉆削阻力和溫度、促進排屑、提高*使用壽命，使加工后孔壁及出口表面質(zhì)量大幅提高，實現(xiàn)普通鉆削難以實現(xiàn)的硬脆材料鉆孔加工，如金剛石、玻璃、陶瓷、碳化鎢、鈦合金等；特別是對于微小孔，深孔的加工，超聲波輔助鉆削可獲得較傳統(tǒng)鉆削工藝無法實現(xiàn)的表面質(zhì)量和加工效率。
特點： ● 適用加工范圍廣，適合加工脆硬材料和難加工材料 ● 切削力低，大幅降低切削力達30%-80% ● 延長*壽命，較普通鉆孔提高3~5倍 ● 加工表面質(zhì)量好，切削效率高，出口無毛刺翻邊 ● 切削發(fā)熱量低，僅為普通鉆孔加工發(fā)熱量的1/3~1/2，    有效提高鉆具強度 ● *與工件有短暫分離，切削液的冷卻效果明顯提升。
技術(shù)優(yōu)勢： ● 可以根據(jù)客戶需求定制不同工具系統(tǒng)（BT/JT/HSK/NT）的刀柄 ● 模塊化設(shè)計，同一超聲刀桿可以聯(lián)接多種鉆頭，多種工具體，加   工適應(yīng)性強，精度高 ● 超聲電源寬頻可調(diào)，激勵頻率在線跟蹤補償，有效解決加工過程   中因外部條件變化引起的系統(tǒng)頻率偏移 ● 系統(tǒng)操作簡便，可靠性高，免維護。

超聲波輔助鉆削/Ultrasound-assisted Drilling
應(yīng)用超聲振動進行輔助鉆削可有效降低鉆削阻力和溫度、促進排屑、提高*使用壽命，使加工后孔壁及出口表面質(zhì)量大幅提高，實現(xiàn)普通鉆削難以實現(xiàn)的硬脆材料鉆孔加工，如金剛石、玻璃、陶瓷、碳化鎢、鈦合金等；特別是對于微小孔，深孔的加工，超聲波輔助鉆削可獲得較傳統(tǒng)鉆削工藝無法實現(xiàn)的表面質(zhì)量和加工效率。
特點： ● 適用加工范圍廣，適合加工脆硬材料和難加工材料 ● 切削力低，大幅降低切削力達30%-80% ● 延長*壽命，較普通鉆孔提高3~5倍 ● 加工表面質(zhì)量好，切削效率高，出口無毛刺翻邊 ● 切削發(fā)熱量低，僅為普通鉆孔加工發(fā)熱量的1/3~1/2，    有效提高鉆具強度 ● *與工件有短暫分離，切削液的冷卻效果明顯提升。
技術(shù)優(yōu)勢： ● 可以根據(jù)客戶需求定制不同工具系統(tǒng)（BT/JT/HSK/NT）的刀柄 ● 模塊化設(shè)計，同一超聲刀桿可以聯(lián)接多種鉆頭，多種工具體，加   工適應(yīng)性強，精度高 ● 超聲電源寬頻可調(diào)，激勵頻率在線跟蹤補償，有效解決加工過程   中因外部條件變化引起的系統(tǒng)頻率偏移 ● 系統(tǒng)操作簡便，可靠性高，免維護。