中圖儀器影像儀全自動(dòng)檢測微米級(jí)電子元件，微觀檢測空白，與三坐標(biāo)構(gòu)建全維度測量生態(tài)。

您是否面臨著單一設(shè)備難以覆蓋全尺寸、全場景檢測需求難題？Novator系列全自動(dòng)影像儀精準(zhǔn)補(bǔ)位，與三坐標(biāo)測量機(jī)構(gòu)建“宏觀+微觀”全覆蓋測量生態(tài)，成為汽車零部件、電子元件等行業(yè)的質(zhì)控核心。

在電子元件生產(chǎn)車間，它可檢測微型傳感器的尺寸偏差；在汽車零部件工廠，能排查精密沖壓件的毛刺瑕疵；在芯片封裝環(huán)節(jié)，可驗(yàn)證引線鍵合工藝的精準(zhǔn)度。通過與三坐標(biāo)協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)從大總成到微小零件的全流程質(zhì)檢，既保障了檢測全面性，又提升了整體檢測效率，為企業(yè)構(gòu)建質(zhì)控體系提供堅(jiān)實(shí)支撐。

性能特點(diǎn)

1.非接觸式測量邏輯，毫秒級(jí)完成數(shù)據(jù)采集，既規(guī)避了物理損傷風(fēng)險(xiǎn)，又將檢測效率提升數(shù)倍——以BMS電路板檢測為例，傳統(tǒng)設(shè)備1小時(shí)完成的工作量，Novator僅需十幾分鐘即可搞定，大幅縮短產(chǎn)線節(jié)拍，提升產(chǎn)能。

2.集成飛拍頻閃照明、可升降RGB光源、激光影像復(fù)合測量等多重功能，一臺(tái)設(shè)備即可滿足多類型微小件檢測需求，無需采購多臺(tái)專用設(shè)備，減少初始投入。

3.全大理石高剛性架構(gòu)與精密伺服控制系統(tǒng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修頻次與運(yùn)維成本，讓企業(yè)以更低綜合成本獲得更高質(zhì)控水平。

技術(shù)參數(shù)

1.核心精度表現(xiàn)

Novator 332型號(hào)X/Y軸測量精度達(dá)E1xy≤1.4+L/250 μm，通用型號(hào)精度≤1.5+L/333 μm，分辨率僅0.1μm，可精準(zhǔn)捕捉微米級(jí)的尺寸偏差與表面瑕疵。光學(xué)配置專業(yè)高效，標(biāo)配0.7X~4.5X光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭，無需手動(dòng)切換，靈活適配不同尺寸工件的檢測需求，兼顧大視野快速搜索與高倍率精準(zhǔn)測量。

2.測量技術(shù)多元適配

飛拍與頻閃照明技術(shù)，支持平臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)中無停頓采圖，檢測效率數(shù)倍提升；可獨(dú)立升降的RGB光源，通過調(diào)節(jié)高度、角度與顏色，輕松破解多材質(zhì)、多顏色工件的邊緣抓取難題；激光與影像復(fù)合測量模式，實(shí)現(xiàn)2D平面尺寸與3D高度數(shù)據(jù)的同步采集，一次裝夾完成多維檢測。

Novator中圖儀器影像儀全自動(dòng)檢測微米級(jí)電子元件，憑借專屬微觀檢測能力，精準(zhǔn)覆蓋這些傳統(tǒng)設(shè)備難以觸及的細(xì)節(jié)——從BMS電路板的微小焊點(diǎn)，到高壓連接器的插針正位度，再到芯片引腳的共面度，均能實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)檢測。

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