新能源動(dòng)力電池測(cè)試?yán)錈嵋惑w機(jī)(MAIPT MPTD 系列)產(chǎn)品簡介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點(diǎn)
1. 寬幅高精度控溫,適配多維度電池測(cè)試
2. 高效制冷加熱系統(tǒng),匹配電池測(cè)試負(fù)載
強(qiáng)力制冷響應(yīng):制冷部分采用單壓縮機(jī)制冷設(shè)計(jì),選用美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī),-40℃時(shí)制冷量達(dá) 0.9~4.7kW,-20℃時(shí) 2.9~16kW,可快速構(gòu)建低溫測(cè)試環(huán)境,適配動(dòng)力電池低溫啟動(dòng)、容量保持率測(cè)試需求。制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型,風(fēng)冷型需保證測(cè)試艙周邊有≥0.5m 散熱空間,水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右,契合不同實(shí)驗(yàn)室布局條件。
穩(wěn)定加熱輸出:采用直接加熱方式,加熱功率 5.5~25kW 可按需適配(單電芯測(cè)試選 5.5~10kW,電池包測(cè)試選 15~25kW),加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì),無局部過熱,可平穩(wěn)升溫至目標(biāo)測(cè)試溫度,避免電池因熱沖擊出現(xiàn)內(nèi)部析鋰;加熱過程通過美國快達(dá) 35A 固態(tài)繼電器精準(zhǔn)控制,適配熱失控測(cè)試的梯度升溫需求。
3. 穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng),保障測(cè)試環(huán)境潔凈安全
4. 10 重安全保護(hù),規(guī)避電池測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)
溫度與介質(zhì)保護(hù):循環(huán)硅油溫度超測(cè)試安全上限(如設(shè)定 320℃)時(shí)自動(dòng)切斷電源并聯(lián)動(dòng)測(cè)試艙斷電,防止電池?zé)崾Э芈?;溫度低于安全下限(如設(shè)定 - 50℃)時(shí)發(fā)出警報(bào)并停機(jī),避免管路凍裂;液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位,防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷,避免電池因無溫控出現(xiàn)充放電異常。
系統(tǒng)穩(wěn)定保護(hù):電源相位檢測(cè)(瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器)防止泵浦反轉(zhuǎn),德國西門子 3RU6116 系列熱繼電器保護(hù)泵浦超載,防止因管路阻力增大導(dǎo)致泵損壞;管路阻塞時(shí)通過 BY-PASS 泄壓回路保護(hù)泵浦,系統(tǒng)壓力異常(高壓>2.5MPa、低壓<0.2MPa)時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓,避免管路超壓破裂。
應(yīng)急保護(hù):配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能,防止管路氣阻影響低溫循環(huán)與溫控精度;韓國 LS 空氣開關(guān)防短路,緊急停止按鈕可在設(shè)備異常(如硅油泄漏)或電池突發(fā)狀況(如鼓包、冒煙)時(shí)手動(dòng)停機(jī),快速切斷測(cè)試回路與溫控系統(tǒng),保障人員安全并保留測(cè)試數(shù)據(jù)。
5. 智能數(shù)據(jù)管理,適配合規(guī)測(cè)試
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制),允許電壓波動(dòng) ±10%,相間電壓差 ±2% |
| 總功率 | 6.75~744kW(380V 3N) |
| 總電流 | 26.5~235A |
| 循環(huán)介質(zhì) | 工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱油(適配 45℃~180℃工況,低揮發(fā)、抗老化、高溫流動(dòng)性好) |
| 控溫范圍 | 45℃~180℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃(±0.1℃可選) |
| 控溫方式 | PLC(邁浦特定制系統(tǒng)),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,進(jìn)出口溫度可相互切換 |
| 加熱功率 | 6~720kW(直接加熱) |
| 油泵性能 | 邁浦特定制油泵,耐溫 - 40℃~320℃,功率 1.5~55kW,揚(yáng)程 28~100m,流量 6.5~250m3/h |
| 換熱面積 | 0.1~N ㎡(可根據(jù)模具熱負(fù)荷定制) |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼,法蘭型連接,陶瓷絕熱 |
| 主管路材質(zhì) | 碳鋼,無縫氬弧焊接工藝 |
| 進(jìn)出口管徑 | 熱媒介 / 冷卻水進(jìn)出口、排油口可按模具接口需求定制 |
| 膨脹箱容量 | 25L~5000L(內(nèi)置型,碳鋼材質(zhì)) |
| 安全保護(hù) | 溫度異常、壓力異常、缺油、泵超載、電源逆相、緊急停止等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出,實(shí)時(shí)溫度曲線顯示,Modbus RS485 通訊(其他通訊可定制) |
| 凈重 | 250~8050kg(根據(jù)配置適配不同規(guī)模模具) |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對(duì)濕度 50%-80%,溫差 ±4℃/h,無大量粉塵、腐蝕性氣體 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配(如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2,總功率>300kW 選 3x95mm2+1x50mm2),確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
管路連接:機(jī)器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接,需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長度不超過 3 米,由需方自備)并加保溫管(如耐高溫玻璃棉,厚度≥30mm),減少熱損耗;冷卻水管路需使用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃,壓力等級(jí)≥1.6MPa,由需方自備),補(bǔ)水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水,壓力控制在 0.15-0.3MPa,PH 值 7.5-8.5(20℃),硬度<200mg/L(以 CaCO?計(jì))。
調(diào)試條件:安裝后需在油、電供應(yīng)正常,模具與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試,先空載試運(yùn)行 24 小時(shí),確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、安全保護(hù)功能正常;再進(jìn)行帶載調(diào)試(如模擬注塑模預(yù)熱),驗(yàn)證設(shè)備在制造負(fù)載下的溫控精度,確保溫度波動(dòng)≤±1℃后方可投入生產(chǎn)。
2. 環(huán)境適配
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